鞋业头条报道
Uniontech EPM 3D打印云系统管理平台如何实现智能制造?
智能智制的方向有三个,“智能工厂”“智能生产”“智能物流”,其核心是物联网,万物相联。
目前国家正大力推动工业4.0的发展,《中国制造2025》的发布以智能制造为主攻方向,为抢占新形势下制造业发展的战略制高点。智能智制的方向有三个,“智能工厂”“智能生产”“智能物流”,其核心是物联网,万物相联。物联网就是企业利用物联信息系统将生产中的供应,制造,销售信息数据化、智慧化,最后达到快速,有效,个人化的产品供应。
Uniontech EPM 是基于物联网应用延伸下一款用于实现3D打印智能生产的管理工具,同时也是3D打印未来制造的方向。
什么是Uniontech EPM?
Uniontech EPM 全称 Uniontech E-Printing Management System 即云打印管理系统(以下简称EPM),是用于实现3D打印分布式规模化生产的多设备远程控制平台。
(分布式制造:相对于大规模,集中式生产而生的一种本地小规模快速设计与生产的制造方式,具有灵活性,便捷性,快速性的特点)
“
EPM关键词
标准化、智能化、实时远程
无人值守、大数据
标准化
流程标准化。EPM基于工业4.0致力实现智能工厂、智能生产,实施标准化流程管理。当使用EMP将数据推送至工厂设备进行打印时,所有的流程都被标准化了,防止人工操作时出现的疏漏,譬如漏单等情况,同时初始数据避免U盘传送,保证了数据的安全性。
操作标准化。点击八次完成打印。将处理好的切片文件导入生产设备,只需要轻点鼠标8次即可完成所有操作,开始生产。
系统标准化。系统的工作界面设计简洁,操作便捷,并严格标准化开发,稳定性非常高,经过大量的数据模拟测试,确定了系统运行的流畅性和稳定性。·
智能化
管理智能化。EPM系统可实现,从数据打包生成一份制作订单上传至服务器,到零件的排产、等待列队打印、作业远程精准控制、操作者可追踪查询等的透明化作业,以保证生产流程畅通、生产计划可得到合理而快速的修正、资源充分有效地得到利用。
生产智能化。从数据上传至服务器,指令发送至工厂生产设备,直到产品打印完成的整个生产过程进行智能优化,减少企业内部无附加值活动,有效地指导工厂生产运作过程,提高产出能力。
智能小工具。EPM里有一些比较实用的小工具,其中有一个是用来对比stl和cli文件的体积的工具,正常数据处理软件很难通过软件读取和计算出支撑的体积和消耗,EPM可将原始三给数据的体积和经3D打印数据处理后加支撑切片数据体积进行对比,通过体积变动计算出支撑耗材的消耗量。
实时远程
远程操作。EPM 最显著的生产优势在于可以在任意有网络的地方进行生产安排,可以是在office,可以是家里,更或者是不同的城市。将数据从电脑端上传至云端,指令发送到工厂设备,进行自动列队打印。
远程监控。实时监控设备的任意状态。设备未工作时可远程查看任意历史操作和记录信息;设备在工作的同时可以监控运行情况,了解工作状态和生产进度。当业务扩展至全球市场时,可以在有网络覆盖的任何国家、地区操作、查看、监控设备生产进度和打印情况。
无人值守
工作进度反馈。当零件打印完成后,系统会通过邮件或者短信将信息推送给操作者或管理员。
工作异常反馈。设备在运行的过程中存在异常情况,系统会在第一时间会向操作者或管理员发出的异常指令,以便管理者第一时间了解到设备运行情况,采取相对应措施。问题解决后立即恢复自动生产,生产过程无需人工参与,真正实现“无人工厂”智能生产。
大数据
数据存储。历史打印的订单数量、材料消耗、功率波动情况、液位值、异常问题等各项数据全程保留,实现操作和生产的可追溯性。
大数据分析。系统将打印过程中的设备运行数据进行获取、存储、管理、分析形成大数据库,利用这些大数据可以实现多样化分析,优化模型数据,交互对比物料消耗,减少时间浪费,有效节约成本并提高效益。同时还便于技术交接时,技术员和管理员能非常精确快速的了解该设备的性能和情况,节约时间降低打印失误率。
团队努力
EPM是联泰科技研发团队一年时间努力成果,最初的设计开发用了4个月时间,a测试2个月,B测试经历了6个月时间。在虚拟机上做了大量的测试,共创建了1600多版零件,累计90G文件传输存储,折合2W万多小时的打印时间,吞吐量最可能达99,也就是说同一毫米处理99台设备运转,同时支撑1000+以上用户连接。大量的测试验证以及标准化开发,保证了系统稳定性和运行的流畅性。
目前手板行业东莞科恒、云铸三维、鞋业宝成集团都已开始使用EPM管理生产。EPM云系统平台是基于智能智制分布式规模化生产的一小步,也是在鞋业应用跨出的一大步,联泰科技立足于3D打印行业领导者,致力于推动3D打印在各细分市场应用发展而不懈努力,为促进3D打印实现智能生产,朝着未来工厂的方向迈进。
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货