阿童木机器人赋能制药企业智能化转型升级

在传统制药包装产线上，企业常面临以下难题

◎ 分拣效率低下，占用大量人工和生产时间

◎ 产线扩充招工难，流动性大，整体用工成本攀升

◎ 产品一致性差，人工质检合格率低

◎ 药品监管难度大

◎ 前后端衔接实时性差，不利于对前端问题做出及时反馈

智能作业，"药"品质

传统产线庞大、复杂的分拣工作及暴露的种种问题正成为掣肘生产效率的“卡脖”环节。

众所周知，对于制药企业而言，药品种类分固体、液体、胶体等，

品种特性不一，易燃、易爆、易腐、需冷藏或防冻管理，对于自动化分拣设备及流程而言挑战难度大；

另一方面，某些医药涉及国家监管，要求分拣设备有完整的监管系统，以及时应对出现药品丢失等异常情况。

基于以上传统制造生产企业存在的问题以及对小批量、多批次灵活的分拣、包装、搬运的市场需要，阿童木机器人应运而生。

在制药行业，公司准确对标制药企业面临的问题，凭借自主研发的控制系统及智能智造机器人，

深入融合药品分拣产线各个场景，优化实施路径，助力制药企业回溯问题本源，

从源头上解决企业的本质问题，构建降本增效生态价值链，推动智能化转型升级，赋能制药企业高质量发展。

高速分拣，药品品类强兼容

依靠自带的可靠性和节省劳动力的属性，阿童木机器人旨在消除需要训练有素的技术人员来执行重复操作的费用、通过消除人为错误的可能性提高整体可靠性，

以规避各种典型的药品分拣、包装上存在问题，实现高速分拣，在分拣作业中能兼容适应药品的特殊性，同时顾及药品的养护与监控工作。

Atomrobot|阿童木机器人系列产品

准确定位，药品包装低损坏药品包装相似，传统人工分拣易出现误拣、漏拣等情况。而阿童木机器通过引入视觉系统，对多种物料实时位置定位及OK/NG检测，为机器人工作提供指引，实现对不同药品的高精度抓取、放置、NG物料的回收及数据统计反馈。

面对生物制药尤其是疫苗、血液制品，既能做到对药品的保护，又能做到对药品连续、快速、大批量地分拣。截至目前，阿童木机器人已成功在多家制药产线上进行药物分装，如北京同仁堂、生物制药、千金药业、葵花药业等等。在其他行业如食品、日化、3C、汽配等方面应用也已日趋成熟。

Atomrobot|部分合作案例

本次药机展，阿童木机器人带来三套融合智能智造及物联网技术，紧贴包装行业市场趋势的全新解决方案。

11月2日-11月4日，中国成都西部国际博览城10号馆10-26展位，不见不散！点击文章右下角“在看”，分享更多精彩!