自动化线与产线如何推动智能制造发展？

无论是工业4.0，还是中国制造2025，还是工业互联网，都充分体现着新一代信息技术与制造业正在加速融合，颠覆传统制造业，使各个环节融入信息技术、自动化技术、先进制造技术、人工智能技术等，实现产线仓配智能化，进而推动工业制造业向数字化、网络化、智能化发展，走向智能制造的道路，已成为全球先进制造业发展的重要趋势。

针对传统制造业，利用新技术将人、货、场实现互联互通，以达到满足制造业原料仓、生产车间、成品仓等实现产线仓配一体化目标。因此引发工业制造业企业、科技公司、互联网企业等与智能制造相关的企业纷纷向工业制造领域布局，甚至有的传统IT企业向解决方案供应商转型。如锐特信息，结合硬件和软件系统，从库存协同、质量管理、绩效管理、降低成本、透明化、信息化、自动化等七个维度考虑，建立智能WMS，并与外围系统集成，自主研发了“智能WMS产线仓配一体化解决方案”。该系统有哪些优势？

1、供应商协同。为了使供应链、物流、库存等环节透明化、可视化、信息共享、协同发展，将WMS与SRM集成，为上游供应商生产计划提供依据。

2、收货入库。为了使收货上架实现全过程自动化、无人化，可利用WMS与立库WCS集成，以确保收货准确率达到100%，同时，使收货数据与SAP、SRM同步，实现采购订单闭环。

3、在库管理。通过移动手持PDA实现多种库内管理，按库位优化策略自动下发任务，使库位利用率最大化，同时，可按不同条件生成盘点任务，并按要求下架盘点。

4、生产订单满足。为了实现小批量、多频次的出库方式向产线进行配送，可采用拣货策略优化、前置分拣区等方式，降低产线在线库存。

5、配送上线。AGV接收到WMS指令，根据路由节点，按加工需要时间，实现AGV从仓库到产线工位的JIT配送上料。

由此可见，通过智能WMS产线仓配一体化解决方案，解决生产企业的线边仓智能仓配问题，降低库存，提升作业效率和管理精度，实现智慧化供应链。所带来的效益主要体现为：就供应链库存就降低了5%左右，从供应商到货信息与仓储需求、库存协同等；拣货正确率提升，使出库正确率达到99.9%；配送错误率控制在0.5%；作业效率整体提升20%；有助于提升分配工作绩效；人工投入可节约一半，物料周转率得以提升，降低库存成本15%；WMS全过程实现了自动处理及采集物料信息，使收发货、拣配货指令更加精准、高效；提高生产效率20%左右；打通信息流，打破“孤岛信息”状况，实现信息对接，提升快速反应速度；进而使信息更加透明化、可视化，使各环节更精准掌握生产数据及信息。