中国能造疫苗，却造不出疫苗瓶？

中国能造疫苗，却造不出疫苗瓶！

早在去年4月，牛津大学医学教授约翰•贝尔便表示现在世界上只剩下2亿个药瓶。

2020年7月，复旦大学附属华山医院感染科主任张文宏曾公开表示“装疫苗的玻璃瓶的产量比疫苗还困难”。

目前，新冠疫苗瓶以中硼硅玻璃瓶为主，而国内的药用玻璃则主要是钠钙玻璃，或是低硼硅玻璃。

在中硼硅玻璃领域，中国是学生！

如果说疫苗没用，可能是这届“瓶子”不行，你的第一反应是什么？这并不一定是个伪命题。事实上，包装材料直接接触药品且贮存药品较长时间，会直接影响药品质量和用药安全。

中国生化制药工业协会常务副会长胡文言说，我国的疫苗瓶大致分为西林瓶和预灌封两种，前者需要用注射器抽取，后者是由玻璃瓶、药物推杆等组合，可实现直接注射，二者均采用中硼硅玻璃。

中硼硅玻璃制造过程并不简单，不仅面临着难成型等问题，管制工艺的拉管环节，也一度成为制造难点。

当前，全球中硼硅玻璃瓶市场长期被德国肖特、日本电气硝子和美国康宁垄断，三家公司2019年全球市占率达90%。

虽然疫苗瓶的生产要求确实很高，按照国际标准，疫苗使用的容器必须为“一类中硼硅玻璃瓶”，如未达标，玻璃中析出的成份会影响疫苗药效，但是难度大不代表我们造不出来！

近日，在一段采访中，中国建材董事长周育先给出了答案：2017年前，我国还无法实现疫苗瓶的量产，而中国建材通过不懈的努力，成功突破这项技术瓶颈。在2020年疫情期间，中国建材已经无偿为疫苗研发机构提供了上千万个疫苗瓶。

此外，中建材凯盛君恒采用的全氧电助熔技术，2号窑炉实现稳定量产；山东药玻在模制工艺上深耕突破；重庆正川建设了中硼硅玻璃窑炉……不少国内企业发力中硼硅玻璃制造，并取得一定成绩。

河北沧州四星玻璃董事长王焕一选择的则是“冷顶式全电熔技术”，为了突破这个技术，他几乎搭进了全部身家。

2005年，面对接连涨价的进口玻璃和延迟的交货期，王焕一下定决心自己研发。建窑炉、投料、点火，四星玻璃经历无数次的周而复始，“一度连交电费的钱都没有”。最终，企业攻克难点。目前，四星玻璃拥有4座药用中硼硅玻璃管窑炉、12条拉管生产线。

国内，不少企业在中硼硅玻璃领域耕耘，并向全产业链渗透。

天眼查专业版数据显示，我国目前有23家经营范围含“中硼硅、中性硼硅”，且状态为在业、存续、迁入、迁出的中硼硅相关企业，约有一半成立于3年之内。有超2500家经营范围含“药品包装材料和容器、玻璃生产专用设备、玻璃包装容器”，且状态为在业、存续、迁入、迁出的企业。

另外，看重中国市场，老牌药用玻璃企业也陆续在国内建厂，成为国内产业链的一环。比如，肖特玻管在浙江建设中硼硅玻管工厂，预计2021年上半年可从该工厂为中国本地客户提供样品进行合规认证和逐步实现本地供货。中硼硅玻璃的中国制造之路越走越宽。