AR技术将会引领工业进入4.0！

现代工业维修教学中的痛点在于拆卸的物件新学员难以从新组装，并且由于这个过程比较复杂所以很多学员在过程中出现的一点点小错误都会影响整体机器的运转，实操的难度很大。并且像汽车发动机这种机器的重量都很大不利于教学中实际的应用，来回搬来搬去的很麻烦。

但是AR技术很好的解决了这个痛点，可以在虚拟的条件下模拟汽车发动机的维修状态，多种角度更多说明的发动机的问题所在并且配合文字说明和动图演示清楚地告诉学员这一步应该如何操作下一步如何操作。

操作指令标准化

在汽车发动机等器械设备的产线上，AR可以通过3D识别技术识别需要拧下的螺丝，并在真实物理组件上叠加3D模型指令，指导需要操作的按钮应该向左还是向右旋转;在组装过程中用动态视频做说明(低能见度条件下全景视频增强显示等AR技术手段已经做了可操作性支持)，对缺乏经验的操作人员来说，可以节省大量的时间并降低错误发生率。在类似的场景中，AR都能发挥标准化、创新型的作用。

严谨评估、协同配合

AR在工业制造领域有巨大的潜力，不仅仅是维修。但它不并不是全方位的解决方案，要知道，AR本身的优势不在于创建信息，而是以不同的方式呈现、整合、优化信息和数据。在“工业4.0”时代，AR是一个新伙伴，但还需要和其它“伙伴”如机器人、人工智能、3D打印、云计算、大数据等等一起实现“智能生产”。工业企业在选择AR时候，需要和AR解决方案提供商深度合作，共同进行严谨的方案评估，而在当下，这并不容易。

纵然AR的工业化应用，还有不少问题，但我们应该相信“AR+工业”是一个有巨大价值的方向，并且正在高速发展，要知道在一年前，不少AR演示还都是在PPT中，而现在已经有了不少基于智能手机、平板、AR眼镜的工业AR应用。这个过程并不需要多少时间，“工业4.0”正在紧紧拥抱AR。