这座煤矿开采竟然“无人驾驶”？速速围观！

西南首家，发耳煤矿智能机械化项目通过验收，贵州煤矿开采进入“无人驾驶”时代。

发耳煤矿工作人员介绍智能机械化项目的应用

在发耳煤矿指挥调度中心，操作人员按下控制平台上的启动键后，胶带运输机、转载机、刮板输送机、液压支架等设备按照指令自动开始运行，在大屏幕上清晰可见。通风机、压风机、原煤运输、变电所、排水泵房五个子系统由集控中心远程操控，实现了无人值守，而且运行实况及各类数据信息，在电子屏上都一目了然。

作为“西电东送”的重点项目之一，发耳煤业煤炭资源储量大，但开采条件复杂。2017年以来，该矿围绕“减人、增效、强安”目标，先后投入3600万元，历时11个月，完成了31004智能化综采工作面、生产辅助系统信息化7个系统建设项目，让煤炭传统产业与人工智能、互联网、大数据实现了深度融合。

据了解，31004智能化工作面投入运行以来，原煤日产量由原来的1900吨提升至2800吨，效率提高了21%，综采队由系统定员的85人减少为49人，每年可减少人工费用440万元；生产辅助7个子系统现场值守人员由74人减至21人，每年可节约人工费用380万元。

“井下工作空间狭窄、粉尘较大，‘无人驾驶’的综采设备可以将工人从苦脏累险的工作环境中‘解放’出来，少人则安、无人则安！”有着多年煤矿从业经验的发耳煤矿副总经理吴贵云这样认为。