数控木工车床对刀要点之车铣篇（三）

万方数控木工车床是通过数控技术控制机械动作,通过程序控制加工生产木制品，这台设备可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。各种楼梯加工,家具配件加工,衣帽架加工,桌椅腿加工均可使用的数控木工车床, 特别适用于中小型木业企业的批量生产，随着市场需求慢慢更新改进,一直做到现在,数控木工车床已经逐渐取代了其他几种木旋加工设备,成为木旋加工企业必不可少的加工机器.

万方数控木工车床根据加工条数分为:

单轴车床

双轴车床

三轴车床

根据加工功能 分为

单刀车床

双刀车床

多功能车铣车床

专用木工车床

但不管哪种车床,只要系统是一样的,对刀方法都是一样的.

本文适合带铣功能的车床对刀,以双轴双刀车铣一体为例

安全点对刀，是木工车床中非常方便的一种对刀方法，相对来讲，属于精确对刀，适合于尺寸要求精确，需要节省时间的的用户

此方法适用于众为兴300A版本

步骤和要点如下

打开控制系统电源，点加工进入，读图，找到自己想要加工的程序，调入

按转换,确定,把模式转换为双刀车.点返回到开机界面。点开最后一位，《系统》对应按键是F7

移动光标至《原点》选择关闭，如果打开时是《开启》状态，就按X-，会变成关闭，点保存。

返回加工界面。按Y-移动刀台至合适位置。移动X-Z-靠近木料，按《慢》，按《车主轴》转动起来，按X-进刀车到木料，按Y-车一小段。再按Z-进刀车到木料，按Y-车一小段。

按《车主轴》停止，按《手动》（对应的键为F2）

按（点动）

出现对话框：L=000.000后，去测量尺寸

测量刚才车的直径，X和Z轴表示直径，比如刚才车的X直径为65，我们编程时最大直径为78，则用78-65=13÷2=6.5，在上面输入6.5（旁边的按键65，连续按，让小数点在6.5位置）

按,屏幕上X数字会动，刀台直径方向会。

屏幕和刀台停止后，按键，

比如刚才车的Z直径为60，我们编程时最大直径为78，则用78-60=18÷2=9，在上面输入9（旁边的按键9，连续按，让小数点在9.0位置）

按,屏幕上Z数字会动，刀台直径方向会。

屏幕和刀台停止后，按键，

去测量Y轴长度（Y轴是长度，测量停刀点到自己确定的木料起点的距离）

在L：0000里输入测量的长度，例如32，就直接输入32，然后按Y+，屏幕数字会跳变，刀台会慢慢退到设定的木料起点位置。

等数字和刀台都不动的时候，按（对应键F4），按，

按，按，按后退离开木料(要多一点,因为有铣刀)，按后退,按后退一段距离，按，按。

对刀就完成了，如果检验一下自己对刀是否正确，按一下，刀台会自动回到设定的起点位置，这就说明你测量和输入的数字是正确的

如果不对，就重复一遍刚才的步骤

+++++++++分界线++++++++++

如果对了，就按回安全，刀台回到安全点，接下来对铣刀

先返回开机界面,点系统,把各个麻花功能打开.

按返回-加工界面,移动Y-,让铣刀接近起点处,按气缸1,铣刀前移,

按X-慢慢靠近木料对角线,让铣刀刀尖对准起点处对角线

这里要做一个小说明

1.,编程时是车铣连续的,就要车和铣的起点是同一个,如果编程的时候是单独车单独铣的,那铣的起点就是编程定在哪里开始就在哪里对刀做起点.

2.铣刀铣槽深度的调整,如果编程时是已经算好了铣刀深度,那么对刀时就是在对角线位置,也就是程序当中的最大直径处.如果没有计算铣刀深度 需要铣的部分和车的数值是一样的,那对铣刀时铣刀要深入,比如,吃刀深度为3mm,那铣刀就在最大直径时,按X-进3mm.

确认好了,按右下角对铣刀,确定, 按气缸1,铣刀退回,按回安全,回到安全点

重新读图，确保其他参数已修改正确，直接点运行加工即可，

要点：