浙江温岭：数字赋能 智造升级

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”的不锈钢抛光无人车间，机器人仅需22秒就能完成一口锅的26道抛光工序，实现无人化生产。人民网 章勇涛摄

人民网台州12月9日电 (记者叶宾得)近日，在浙江省温岭市爱仕达“未来工厂”生产车间里，拉伸、成型、封箱、码垛等环节全部被机器人代替，它们不停地挥动着机械臂，让“42秒出一口锅”成为现实。

近年来，爱仕达“未来工厂”投入的500台钱江机器人、1000余条成套自动化智能生产线让生产效率平均提高22.46%，运行成本平均降低23.16%，产品不良率平均降低30.5%，单位产值能耗平均降低21.1%，产品升级周期缩短34.8%，使得规模效益向技术效益、管理效益、质量效益、品牌效益转变，实现了“两流”(人流、物流)更通畅、“两型”(资源节约型、环境友好型)更进步、“两减”(减员、减负)更奏效、“两化”(国产智能化、国产装备化)更到位和劳动条件更改善的目标。