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实现3D无损探测,灵眸OTC推动工业质检转型升级

作为工厂生产至关重要的环节,质检直接关系着产品的质量,其重要性不言而喻:工厂可以通过质检技术检测材料、产品瑕疵,以提高产品良率、增加销量、建立口碑。

由于材料的不同,质检所需要的技术也极具差异化。比如,检测透明或半透明产品的内部缺陷,和一般的物体表面检测并不一致。因为产品的材质发生了变化,导致检测设备接收的信息也随之改变,给后续的信息处理和图像重建带来影响。

并伴随着高端制造业的发展,许多产品的质检不再局限于表面,而是深入到产品内部,从2D变成了3D,多了一个维度的信息,给整个质检技术带来了新的挑战。当前,市场需要新的技术,来解决质检出现的新需求,并在提高效率、保证质量的同时,具备成本优势。

在很多行业,质检仍然依靠人力,通过人的眼睛和经验来识别缺陷。尤其是光学检测,通过摄像头来捕捉物体的缺陷,好处是效率高、准确度高,能节约人力;缺点是,光学检测只能获得产品的表面信息,而无法深入到物体内部,对于一些高密度、厚度的产品,很难检测到内部是否有缺陷。

虽然目前针对质检市场出现了包括超声探测和XCT检测在内的解决方案,基于此,市场上出现了超声探测和XCT检测,不过这种检测方式并不适合工业检测。

检测方法,都可以获取物体内部的3D信息,但空间分辨率低(毫米级)、检测较慢,并且存在一定的辐射,对产品和使用人员而言存在安全风险。如果要提高分辨率,则设备成本呈比例上升,不适合工业检测。

因而,在XCT之后,市场上出现了质检的新技术——OCT。利用OCT技术只需要扫出一个切面,就能非常清晰地看到产品某特定位置2D结构,快速精准识别和定位人眼难以发现的内部缺陷。该技术成像快、分辨率高,已在医疗领域,特别是眼科诊断行业得到广泛应用。

不过,目前该技术尚未在国内普及。在此背景下,微亿智造自主研发了灵眸OCT 3D高精度层析缺陷检测仪,率先将OCT技术迁应用到工业质检,填补了传统检测技术在穿透深度上的空白。

灵眸OCT|3D高精度层析缺陷检测仪标准机台

为了满足工业质检的需求,微亿智造推出了灵眸OCT质检设备,从多个方面对OCT技术进行了提升。

首先,成像范围更大。灵眸OCT基于光学扫描系统,实现更大范围扫描,并确保各点成像质量一致,检测范围可达到50x50x10mm,视野几乎扩大了1000倍。同时,灵眸OCT可满足更多不同形态、不同大小的透明/半透明及高散射等工业产品对缺陷检测的需求;

其次,高精度3D无损探测。灵眸OCT的光学相干层析技术,可以达到空间横向分辨率9.8μm,深度分辨率8μm,5毫米深度最高可解析1024层。灵眸OCT还可以通过产品全局及局部3D成像展示,直观获取产品层析图像;任意拖拉选择2D截面,就能获取关注区域的图像。

在检测速度方面,灵眸OCT基于并行探测功能,一次性获取相对应的所有深度方向信息,相比传统共聚焦成像扫描速度更快;而创新的3D深度缺陷检测算法,最高可达248KHz点扫描速率,实现3D实时渲染和自动化分析;约100dB的高灵敏度,也进一步提升了检测效率。

目前,在产业应用上,灵眸OCT不仅可实现一件调试部署、小时级别的模型迭代,操作简单易懂。而且在整机成本上,灵眸OCT在控制成本的同时保持性能的领先。

灵眸OCT可实现3D无损探测,且具有高精度、大视野、超高速等特点,以满足3C透明外观材料、摄像模组层间结构、柔性显示屏薄膜、云母分层材料、高精度异形玻璃、光学镜头、VR/AR镜片、光学多层结构膜、高分子有机材料及晶圆表面等产品的检测需求。

当前,我国正在由制造大国向智造强国迈进,越来越多的高端产业,如汽车、数码3C、航空航天、半导体等都需要质检,对质检的要求也在逐渐提高。微亿智造推将持续迭代技术和产品,为更多的企业赋能,推动工业数智化发展。

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