作为一个数字化开发后端的老司机,年近不惑的张庆头也没秃、脸也没油,发际线严重失守的前领导某次甚至打趣道:“老张,你这外观形象一点也不符合咱们行业的气质啊,要不要给你介绍个托尼老师做个形象设计,哈哈”。
2019年,为了陪老婆孩子,每周奔波往返于两个城市,深感疲惫的张庆换了个东家,一家江苏新成立没多久的科技公司,岗位也与自己的专业对口。
项目现场堆积如山的可回收垃圾。
进入到公司的前三个月,接到的任务是还算中规中矩的原本职业务,建立开发一套智能算法框架和程序,通过智能化的大数据对比,识别出混合物料中的高价值材料。
这时的张庆,对接下来的工作,虽然抱有一定的好奇,但也没有过分地脱离自己原本的工作范畴,也没有过多地去关注配套的其他内容。这类研发项目一般都具有一定保密性,公司都会安排软硬件前期分开研发,其次也是任务量其实不低,没有过多的精力去关注。
第四个月开始,接到的任务是和硬件组的同事一同完善设备并进行测试,在测试车间内通过对生活中、垃圾筒中收集过来的几十上百种形状不一、颜色不一、大小不一的瓶瓶罐罐进行数据的采集。
工作中的流水线。
还记得第一次在这堆物料里工作完,回到家一开门,女儿捏着鼻子喊道“哇,妈妈快来呀,臭爸爸真的变臭了!”……家里从此定下的规矩就是进门立马按最短的路线去卫生间洗澡,严禁不洗澡在家里随意走动,换下来的衣服自己手洗,严禁使用家里洗衣机。
对此,张庆曾各种讨好老婆大人和小棉袄,又是请吃饭又是送礼物,甚至拿出了恋爱时的热情,然而一谈到这事就是没的商量。老婆也打趣道:“看来我家洗衣机要失业了,以后全家衣服都承包给你好了”……
正在测试运行的流水线。
张庆他们的测试任务是要从各个角度进行拍照、材质特性定义输入、标定,建立起一套可以随时增长的数据库。其实本可以使用国际上更先进的材质识别技术,从材料本身去筛选,但由于受限于技术、材料、成本、寿命等等因素,国内的材质识别技术发展较为缓慢,一般都是用在较为高端、高附加值的行业,而且绝大部分都是靠进口设备。
科普宣传标语及示意图。
因此这个行业的智能化的路还没办法完全拉通,只能用这种算是曲线的路径,使用照片对比的这种方式来实现机器的智能化识别,类似咱们常见的人脸识别的门禁之类的,都是对相关的特征点进行标定,从数据库中寻找特征识别点进行对比确认,对外称之为学习型智能设备,其实也算是一种无奈和妥协了。
调试测试机器的团队。
经过又三个月的团队努力,不断地测试修复bug、调整硬件结构、更换易损部件,测试工作总算是完成,第一代产品终于要进入工程化应用阶段。看着卡车装车外运的时候,张庆的感觉略微有点像老父亲看着闺女上婚车,有点不舍,也有期待,同时也是深深地呼了口气:终于,回家不用洗衣服了……
当接到设备安装完成,需要到现场进行调试的通知时,张庆一直吊着的心稍微往下放了放。终于,终于要面对最终考验了。当张庆与团队一起远赴千里之外的工程现场时,见到了堆积如山的瓶瓶罐罐,感叹不已。这规模化的事情与测试车间里的事情就是不一样,气味的混合程度以及长时间堆积导致的变质,令人胃里翻江倒海。
又是一场硬仗。
机器吸盘的工作状态。
随着经济的发展,以及老龄化的到来,很多脏、累、差的行业工作渐渐没有年轻人接班。企业的用人成本在不断增高,机器换人运动也必将从高附加值、高标准化产业向这些边缘产业延伸。独辟蹊径、跨界融合、解决痛点是当下所有创新型企业弯道超车的不二选择。
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