零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
近年来，一些数控人对自己在数控行业是留还是离的问题上开始困惑。物价不断上涨，普工工资得到大幅度上涨，而数控人的工资上涨却并不多，感觉起来数控行业一片迷茫。...关于数控行业的这个问题，下面做了一些分析，大家多多拍砖。 一、不同年龄段数控人的情况 1.60后和70后的数控人，是愿意吃苦的一代。...2.80后数控人，吃苦能力差过70后，好过90后，文化水平高于70后，逐渐成为数控行业的中坚力量。鉴于60后70后靠力气赚钱，80后更多是学技术改变命运，所以数控行业80后是主流。...关于数控人工资上涨幅度。其实10年前数控行业的工资还算是不错的，这是一份有技术含量的工作，当时的蓝领有一定的体面，行业的相对红火导致很多人入行，逐渐趋向饱和，因此数控人的工资涨幅也受到影响。...到了时候沉淀足够了，再创业做个和数控相关的项目，因为你在数控行业已经有了人脉，有技术积累，创业更简单。 3.
数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程现在大部分工厂已经不在采用，由于容易出错及效率低下。...因此为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，现在大部分工厂采用自动编程即计算机编程。但是，无论是采用何种编程方法，我个人认为作为一名合格的数控加工人员，一些常用的指令必须知道。
网友回答： 这个问题是数控专业或是数控技术工作者，最常听见的问题。说不累是假的，数控属于机械加工中精密加工和批量加工的设备。...数控绝对是实体里的实体行业，来不得半点虚假与马虎，不认真，轻者数控机床受损伤，重者造成重大损失与人员伤亡，屡见不鲜！...数控有非常多的分类，有数控铣床、数控车床、数控线切割、数控火花机、数控磨床、数控铝型材加工专用机、数控冲床，数控雕刻机、数控磨床等。...数控机床本身的操作，并不复杂，这个可以迅速掌握。...数控都是靠电脑编程然后传送程式到机床再加工工件。我觉得想学数控技术的人慢慢的找机会把编程也学会。不然会开一台数控机是真的没有什么前途。
网友回答： 这个问题是数控专业或是数控技术工作者，最常听见的问题。说不累是假的，数控属于机械加工中精密加工和批量加工的设备。...数控绝对是实体里的实体行业，来不得半点虚假与马虎，不认真，轻者数控机床受损伤，重者造成重大损失与人员伤亡，屡见不鲜！...数控有非常多的分类，有数控铣床、数控车床、数控线切割、数控火花机、数控磨床、数控铝型材加工专用机、数控冲床，数控雕刻机、数控磨床等。...数控都是靠电脑编程然后传送程式到机床再加工工件。我觉得想学数控技术的人慢慢的找机会把编程也学会。不然会开一台数控机是真的没有什么前途。 网友回答 做什么工作都累，没有不累的工作。...网友回答 本人就是数控专业，这个月我可以很责任回答你，刚开始都是从数控操机做起，什么刀子，对刀什么的，这些都是基础，但是操机是很苦逼的，白黑不停干。
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 加工中的公差指的是一个参数在特定范围内的允许变动量。...数控加工公差 公差 这个定义在数控加工中有两种指代：一是指数控机床的公差，二是指数控加工的设计公差。 数控机床公差指的是机床在加工零件时能达到的尺寸精度程度。...CNC 加工的服务商也会向客户提供其所拥有的的数控机床的公差。 而在设计和加工中，公差指的是零件尺寸可允许的变化范围，只要零件满足该范围，零件便能实现所有功能性要求。...进行公差设计时，不要忘记检查一下生产零件的数控机床的加工能力及公差。 请牢记加工材料的特性。按特定公差进行零件加工的难度很大程度上取决于零件材料。
一、数控铣床编程指令与数控加工中心编程指令的区别 1.jpg 数控铣床在结构上因为没有刀库和换刀设备，二者在编程上存在以下不同： 1、T代码 因为数控铣床没有刀库，因而不需要用T代码来管理刀库，而由操作者管理...在编程时指令:M00:让数控系统暂停运转，等操作者换完刀后，按循环起动按钮，数控系统继续运转。 当数控加工中心的刀库容量不够时，也可以指令M00，由操作者换刀，此时的数控加工中心便是数控镗铣床。...2.jpg 数控铣床与数控加工中心在插补指令的编程上是相同的，这儿不多叙说。 从以上剖析可以看出，数控铣床与数控加工中心在镗孔工序才能上是相同的。...二、数控铣床操作与数控加工中心操作的比较 数控铣床所用的数控系统与数控加工中心所用的数控系统相同，因而在编程和操作上是相同的。作为数控机床的操作者，主要是设置程序数据。...如果把数控铣床操作者归属铣工，把数控加工中心操作者归属镗工，套用一般机床中镗工高于铣工，在数控机床中是不合适的:数控加工中心因为是自动换刀。
数控铣床操作详解 实例一 毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。...选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。 选择刀具：现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。...选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型（ZJK7532A型）数控钻铣床。...掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高，必须进行大量的编程练习和实际操作，在实践中积累丰富的经验。...编程前，要做大量的准备工作，如： 了解数控机床的性能和规格； 熟悉数控系统的功能及操作； 加强工艺、刀具和夹具知识的学习，掌握工艺编制技术，合理选择刀具、夹具及切削用量等，将工艺等知识融入程序，提高程序的质量
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 1、G76和G92指令 G92直进式切削和G76斜进式切削。...3、正确选择程序原点 数控车削编程时，首先要选择工件上的一点作为程序原点，并以此为原点建立一个工件坐标系。工件坐标系的合理确定，对数控编程及加工时的工件找正都很重要。...4、延时G04指令 所谓延时G04指令，其作用是人为地暂时限制运行的加工程序，除了常见的一般使用情况外，在实际数控加工中，延时G04指令还可以作一些特殊使用。...延时时间按完成1件零件的装卸时间设定，在操作人员熟练地掌握数控加工程序后，延时的指令时间可以逐渐缩短，但需保证其一定的安全时间。...数控车削加工时，工件径向尺寸的精度比轴向尺寸高，所以在编制程序时，径向尺寸最好采用绝对编程，考虑到加工时的方便，轴向尺寸采用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，也可以采用绝对编程。
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 1、子程序的使用 子程序的使用可以减少程序段重复编程、编程的效率能够大幅提高，...这将有助于消除传统数控系统运行所造成的累积进度误差。在实际加工过程中，返回参考点更换刀具是一种完美的方法。...③当数控系统在机床上加工非圆曲线时，数控系统要求的变量编程和功能应优先考虑规则性较小的非圆曲线。其他非圆曲线通常由CAM软件自动编程。...4、确认工件加工部位和内容 正确的加工工序是保证工艺生产质量的关键，同时也影响着数控车床和其他生产作业工序之间的衔接顺畅性。...因此在数控车床编程过程中，需要针对材料的规格、大小、形状以及热处理的情况进行详细分析。
功能描述： 1）打开和关闭光驱，其中关闭光驱功能不适用于笔记本电脑。 2）微调增加音量、减小音量，设置音量最大、最小、适中，设置静音、还原音量。 参考代码：...
数控系统包括数控装置，进给驱动（进给速度控制单元和伺服电机）、主轴驱动（主轴速度控制单元和主轴电机）和检测元件。选用数控系统时应包括以上内容。...数控装置的选择 1 类型的选择 根据数控机床类型选择相应的数控装置，一般来说，数控装置有适用于车、钻、镗、铣、磨、冲压、电火花切割等加工类型，应有针对性的进行选择。...3 功能的选择 一个数控系统有很多功能，包括基本功能----数控装置必备功能；选择功能---供用户选择的功能。...目前国际上已有85%数控机床采用交流主轴驱动。...（3）目前数控机床最常用的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的最小移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。
发布者：全栈程序员栈长，转载请注明出处：https://javaforall.cn/168314.html原文链接：https://javaforall.cn
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 一、内孔加工技术要求 1.内孔加工一般都要求具有较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和较高的几何精度...数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又高于通用车床所使用的刀具。...五、内孔车削的数控编程 1.G90单一固定循环指令加工内孔。...在FANUC0I数控车床系统中，G90指令为单一固定循环中的内、外圆粗车循环，G90指令加工内圆时应特别注意的是其循环起点的设置：车削内圆时G90循环起点的X坐标应小于切削内圆的直径值，否则系统就会按外圆加工的形式进行加工...在FANUC 0I数控车床系统中，G71粗车复合循环除了用于外圆加工，同样可用于加工内圆轮廓。
其次要分析零件图中详细的尺寸标注，应当适应数控加工的要求。一般来说，在数控加工的零件图上，应当有同一标准做出的标注，只有这样统一的标准才能便于编程的编写，也便于加工与设计的操作性和一致性。...由于构成零件图的尺寸和空间关系是进行数控编程的基础，所以必须要保证零件图的几何元素是正确的，只有这样，才能保证计算机进行编程的正确性。...事实上，在常用的数控定位方式中，普遍采用的是一面两孔的定位方式，即三种定位方式的组合。...装夹主要表现在夹具的方式，数控的加工，工件必须要被牢牢固定住，只有这样，才能保证在工件加工的过程中，经历切削和重力以及惯性的震动而不会发生位置的偏移。...数控机床普遍具备高效快捷的特点，所以在刀具选择上会更加严格，一般来说，要根据加工工件的表面尺寸和设计推荐刀具的参数来进行选择。 4、加工路线在确定了数控加工的工序之后，还要确定每道工序的加工路线。
第一个，是一个板 #主程序 O1227 G54G90G00X0Y-60 M03S1000 Z5 G01Z0F200 D01M98P101228 G90G00Z5...
重启电脑 打开安装包找到Launch.exe 右键-属性-兼容性-以兼容模式运行这个程序-window7，如图 3.UG数控编程后处理程序参数代码 程式名称：OPETATION NAME:[format...撞刀： CNC数控编程交流公众号，欢迎大家到来，每天会给大家分享最新数控前沿技术，喜欢的朋友可以分享到您的朋友圈，让更多的同行了解并学习。希望大家多多关注和支持。...行业人士都在的数控专业平台！ ∨
若切槽刀的刀刃较窄，就会因为悬伸距离过长而影响刀具强度与刚性，进而影响数控车削质量。鉴于此，在进行切削用量确定的时候需要充分考虑切槽刀具特点，尽量选择进给量更小、恒线速度切削的进刀、退刀方式。...4、凹槽尺寸精度控制 数控车削加工工艺指的是通过控制切削刀具在X轴、Z轴走向的方式完成零部件加工工作，切削刀具经过长时间的使用会出现不同程度的磨损问题，操作人员需要对零部件尺寸参数进行测量分析后计算出磨损量及补偿值...，以此确保凹槽切削质量符合数控车削标准。...在进行数控切削前需要以左/右某一个刀尖作为刀位点，以此为基础沿着左右两侧进行精加工切削处理，若左右两侧的偏移量相同，在不更换新刀具的前提下需要沿着Z轴进行正负向调整，在不改变凹槽宽度的情况下对凹槽位置进行精确控制...若想既改变凹槽位置、又想更改凹槽宽度，就需要调整凹槽宽度到第二个偏置位置，在对数控车削工作进行补偿控制的时候，需要根据零部件几何形状及参数尺寸计算补偿值，并根据切削刀具磨损情况对X轴上的补偿值进分别计算与调整
在加工程序编制中，方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。笔者在长期的实践中，积累了一些编程经验，介绍如下。...这样，即使数控机床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。...图2 2 消除机床间隙的影响 当数控机床长期使用或由于其本身传动系统结构上的原因，有可能存在反向死区误差。这时，可在数控编程和加工时采取一些措施，以消除反向死区误差，提高加工精度。...尤其是当被加工的零件尺寸精度接近数控机床的重复定位精度时，更为重要。...图6 图7 3 、减小数控系统累积误差的影响 数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中，会产生累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差，影响加工精度。
需要更多UG数控加工编程学习资料和视频可以加一下小编-度心领取 ---------UG官方学习交流Q群--------- (长按上方二维码识别加QQ群) (长按上方二维码识别加微信)
领取专属 10元无门槛券
手把手带您无忧上云
云服务器
ICP备案
对象存储
即时通信 IM
实时音视频
