【CIO说】尚纬股份CIO颜亮锋：线缆行业智造趋势、实质及路径

随着我国新基建、新能源等战略项目的快速落地，电线电缆行业的需求正在迎来加速释放，巨大的市场潜力带动了产业创新升级的加速推进。而《中国制造2025》、《 5G+工业互联网》等政策出台再次为产业智能转型提速，为数众多的线缆企业积极通过数字化提升企业管理运营水平、降本增效、优化流程，促进安全生产等。与此同时，数字电网、智慧交通等产业数字化的深入推进，对于产业链上关键一环的线缆行业而言，迫切需要借助数字技术、共享平台等，为客户提供定制服务的同时，对产品生产、数据采集、物流跟踪等生产全流程实时把控，及时获取客户反馈，做到实时分析，实现生产高效、可控。

尽管有产业转型升级及客户协同等内外力量的驱动，但在成果方面，线缆行业依然有非常大的上升空间。据尚纬股份CIO颜亮锋介绍，截至到目前，只有少部分电缆企业达到了高度数字化、自动化生产的工业3.0模式，但是大部分线缆企业依然处于工业2.0及以下的工业模式。线缆制造向智能化转型的趋势主要体现在：满足客户端实时定制化需求，实现产品个性化、定制批量化、工业智能化、物流智慧化。加快产品创新速度，减少能耗的同时提高产品质量和附加值，增强企业核心竞争力。

线缆行业智能工厂建设路径

在颜亮锋看来，线缆智造的实质就是将IT技术与现代工业技术相融合，满足客户个性化需求；在提供产品及服务方面，是要将原料、生产、加工、运输与消费的环节与流程联接为一体，实现C2M；而对于供商应的收益，是动态商业模式和适时的业务流程使产品与交付以及应对生产中断和故障更加主动灵活。结合这三个方面，颜亮锋将线缆智造的目标总结为几个关键词：利润持续最大化；产品性价比高、大规模个性化定制；互联互通、数据驱动改善；机器代替人工；制造全过程流程化、精益化。并详细介绍了实现这五大类目标路径的五个关键步骤。

精益化

在做智能工厂设计的时候，要围绕生产标准化以及提质增效等关键需求和落脚点，将精益化思想作为一个基本要素，融入到协同设计、生产规划、现场生产管理等生产环节，固化到线缆全生命周期的所有流程。

自动化改造

设备自动化的改造是实现企业获取设备等底层数据、实现内部工业互联的基础。其中主要的应用场景，包括机器人辅助的上下盘、自动化供料、自动化收线以及自动化包装等等，主要是解决效率提升的瓶颈。

信息化互联网平台

信息化的主要功能是实现互联互通，将设备、库存、生产线、工厂、供应链、产品和客户等生产要素通过系统建设、整合，数据打通实现流程闭环和自动循环。同时，通过数字大屏和中央管控系统，实现可视化管理，以及生产和集中管控。

智能化制造

开展数据实时分析，将决策优化指令实时反馈至生产过程。通过智能化设备及生产线集群，智能化生产控制中心，智能化生产执行过程管控，智能化仓储/运输与物流实现的智能化车间，实现智能化制造。

供应链动态综合集成

综合集成

以供应链动态综合集成为例，将供应链智能物流涉及的各系统数据传输至由统一数据交换平台，连接供应商、大客户以及企业采购财务，实现动态供应链运行管理，驱动供应链智能转型。

行业工业互联网应用场景

质量追溯、产业协同等需求推动了工业互联网在线缆行业的落地应用。颜亮锋重点介绍了三个场景。

工业互联网标识解析

通过工业互联网二级节点标识解析，为每一个工序过程赋码，将以往生产运营中“看不懂、管不了、查不到、连不上、用不了”的问题，通过编码实现了追根溯源、分权管控以及协同制造。

工业互联网Ecode质量追溯

国家质检总局通过电线电缆质量管理与分析平台进行统一的质量管控监测。企业产品可以通过平台进行身份认证，并实现对生产过程、生产数据的追溯，对更好地进行售后管理工作提供支持。

线缆行业工业互联网智慧互联

工业互联网智慧互联

实现企业生产过程与客户之间的链条打通，比如国网接入。企业可实现从订单排产、生产过程、交货、安装调试等数据实时传输到国网，方便其及时掌控供应商供货的情况。

作为仅次于汽车制造行业的第二大国民经济配套产业，中国的电线电缆行业的市场规模已逾万亿，企业数量近千家，总量占全球第一，数字化&智能化是线缆行业由大向强的重要路径，《“十四五”规划和2035远景目标纲要》等，明确了从国家层面推进线缆行业技术升级和智慧化改造的方向，也成为行业加速的重要引擎。而诸多线缆企业智能转型的实践，也势必推动整体产业升级及协同的快速发展。

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