有了ERP后，企业还需要MES的五大理由

有些企业在使用了ERP系统后，会困惑于是否还要上马MES。

其实，MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。 所以，很多MES管理软体都会与工业装置，通过工控技术进行实时资料采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

1.MES是车间级系统，弥补ERP在企业生产中的不足尽管ERP系统包含着生产执行的功能，但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同：ERP是从典型的企业战略管理角度上解释，而MES则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户、监管机构、供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。从这一点看，MES显然更适合。

2.ERP上微小的变动会造成大影响，需要MES适应生产管理ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上变动的10倍。因此，应该专门引入一个MES生产系统，用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。

3.ERP的信息非生产所需，MES可以提供生产信息所需不同的员工不仅需求信息不同，而且所需信息呈现的方式也不同。传统的ERP项目的界面是为那些分析、决策者设计的。在生产部门中，由于变化更快，应该更快地呈现这种变化。生产过程中，通常不会去分析过时的静态数据，而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人，需要的信息种类不同，系统呈现的方式也就不同，这个时候就需要MES根据不同职位、不同信息种类进行删选呈现。

4.供应链需要战略或商业级以上的层次整合如今，公司间的竞争已经不仅仅是两个公司之间的事了，而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善，而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级的各个层次开始整合起来。只有具备及时、准确的信息流，供应链才能高效地运转起来，这点ERP系统存在很大的缺陷，需要MES进行数据的实时收集、展现。

5.ERP知道“为什么”，MES知道“怎么做”前者用来策略制定，而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法，这是一种很重要的互相依存的关系。