光纤激光器具有光束质量好、散热性好、结构紧凑、免维护等优点,广泛应用于雕刻、打标、切割等材料加工领域,已成为激光技术发展主流放行和应用主力军。
光纤激光器主要部件包括LD泵浦源、特种光纤、光纤耦合器、激光功率合束器、声光调制器、光纤隔离器、激光功率传输光缆组件等。
由于温度控制直接决定激光器的品质和使用寿命。本文使用FOTRIC热像仪实拍的热像图为例,介绍红外热像仪在光纤激光器研发与品控方面的典型应用。
1、LD泵浦源
LD泵浦源外观
单个LD芯片输出的激光功率是有限制的,泵浦将多个LD芯片封装在一起,实现输出功率提升。而泵浦的发热量很大,因此温度直接影响芯片输出的激光波长,需借助热沉水冷降温。
泵浦出厂前,需使用红外热像仪做出厂检测,降低泵浦被退货的概率;
相应的,光纤激光器厂家会使用红外热像仪对每一个泵浦做来料质检,退回不合格的泵浦,保证激光器的整机质量。
使用FOTRIC热像仪进行检测后,质检效率大大提升,热像图清晰,温度数据直观准确,助力厂家提升产品质量:
2、合束器
合束器的作用是将N路泵浦的激光合成1路激光,实现激光器的高功率输出。
合束器
合束器出厂前,需使用红外热像仪做出厂检测,降低泵浦被退货的概率;
使用FOTRIC热像仪进行检测后,合束器质量一目了然:
3、双包层光纤与熔接点
光纤会吸收部分激光能量引发温升,温度过高会加速老化,导致温度高老化加快温度更高的恶性循环,降低激光器的可靠性和使用寿命,因此需使用红外热像仪检测整段光纤,尤其是光纤熔接点温度。
使用FOTRIC热像仪进行检测后,光纤熔接点温度得到有效控制,厂家能生产出更好的产品:
光纤熔接点温度检测
4、激光反射保护验证检测
光纤激光器的弱点:很容易受到来自金属工件的背向反射激光的损坏。因此,高品质的光纤激光器需具备反射保护机制,并在出厂前模拟反向输入一定功率的激光,以确保品质。
红外热像仪是其中必要的检测手段,反向测试中各部件的温度原则上都不能超过45℃。使用FOTRIC热像仪进行检测,激光反射保护验证准确可靠:
激光反射保护验证检测
红外热像仪为光纤激光器保驾护航,助力厂家生产更好的产品服务客户,提高产品质量。但红外热像仪用于激光行业的应用远不至于,下一期继续~
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