力纳克电动推杆系统为丹佛斯千米全升降产线

Danfoss(丹佛斯)创立于1993年,发展至今,全球员工已超过24,000,并已成为能效解决方案领域的专家及全球性企业。丹佛斯的成功离不开对员工以及生产、工作环境人体工学效能的重视,它认为当雇员在理想工作场所工作时,他能取得优异的绩效,这反过来将提高满意度、效率和生产力。

根据美国劳工部的数据,人体工学相关的伤害每年达150至200亿美元;英国健康与安全管理局研究表明,由于工作站设计不良导致一百万人受到肌肉骨骼疾病的困扰,从而对生产产生影响。

随着丹佛斯业务迅速、大规模地扩张,丹佛斯计划对最早的一个厂房进行升级改造并作为变频器工厂使用。为此,重视人体工学效能的丹佛斯计划开发一条符合人体工学的生产线。该生产线长达1000米,需要完成运输、装配、储存、分类等工作。

欲打造智能化的升降产线

那么,如何让这长达1000米的生产线成为符合人体工学的工作站呢?毕竟每个岗位的产线员工身高不同、工作间隔时间不同,而装配工作又必须在统一高度完成,丹佛斯将这个难题交给了人体工学专家LINAK。

在工业领域中,通常有两种选择方法来对工作站进行人体工学的调整。一种是固定工作站高度,让员工站在可调高度的平台上。但这种方式,在产线运行时,员工还需要分心去操纵调整平台。而另一种方式,则是将整体产线上的工作站实现高度的调整。这种更具优势,但也更具难度,因为要确保产线运行时,升降工作站保持在统一水平。

(升降工作站示意图)

力纳克实现1000米的全产线升降方案

力纳克选择了后者——应用升降柱LP3实现工作台的升降。而且员工不必担心高度的设置。当他在工位使用个人代码登录时,系统将调出他的个人设置,并且一旦需要装配的配件到达其位置时,升降柱便会自动调整至准确的高度。

(丹佛斯升降产线)

力纳克为丹佛斯提供的这一解决方案,将生产物料与升降控制系统连接,实现了生产线与升降柱之间的全自动通讯,不但减少了久坐疾病可能带来的人力损耗,还让生产活动更加顺畅、更加准确。

LINAK电动推杆,可靠与优质的代名词

打造符合人体工学场所及优化生产线,推杆系统的稳定、可靠是客户选择LINAK的主要原因之一。

丹麦LINAK(力纳克)作为专注于电动升降传动系统的百年国际公司,为追求精准、耐用的工业应用,带来行业领先的电动推杆解决方案,不但可为客户打造符合人体工学的工作场所,还能助力实现工业自动化,同时极大的提高生产效能及市场竞争力。