身处建筑钢结构行业的你,在钢结构焊接时是否总是有这样的困扰?
● 焊接变形控制难
● 焊接参与应力控制难
● 出现焊接裂纹
● 焊接完有气泡
● 焊接质量差
。。。
而且,早些年一篇名为《钢结构七大生产流程(太完整了)》的文章,想必也是很多人都看过吧!其中在它整个流程中关于焊接的部分,写满了对操作细则和流程上的注意事项,不禁让人感叹,太难了!
现在请别再担心啦!固建机器人帮你解决这些难题。我们固建机器人为钢结构行业定制了一套工业化生产体系,大规模地采用机器人自动焊接技术,特别适合大规模、小批量、个性化的建筑钢结构生产和制造。
在我们钢结构焊接生产线中最为厉害的就是它的“视觉感知”智能焊接技术。该技术的基本原理是利用激光扫描识别构件特征和待焊部位,视觉系统捕捉的信息分别传达至控制系统和焊接工艺数据库,控制系统根据接收到的信息规划焊接路径并实时纠偏,焊接工艺数据库根据接收到的信息调用最匹配的焊接工艺数据供机器人执行。
而且不仅仅只有这个原因,该焊接生产线还通过对构件位置、焊缝位置识别技术,通过编辑好的程序进行多点电弧多点定位的操作,提高了焊缝位置识别的准确度,提高了生产效率。 并且实现焊接时扫描、焊接路径的规划,克服了以往人工示教或者离线编程的效率低下问题。
所以说,我们固建机器人研发的钢结构焊接生产线那么厉害不是没有原因的。通过定制化的机器人生产线我们将为钢结构工厂展现一个不一样的未来,也为为传统的钢结构制造业者打开了通向自动化建造的大门。
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