塑料部件只是一个简单的日常物品,但您实际上知道它们是如何制成的吗?
牙套注塑模具
注塑是制造商最常使用的制造塑料部件的方法。它是一个复杂的过程,具有以始终如一的高质量批量生产小而详细的组件的能力。这是包括我们在内的全球制造商都使用该工艺的主要原因。
我们的动画将向您展示通过注塑成型创建塑料组件的整个过程。从获取和熔化原始塑料,到将其模制成型并加工以备最终使用。
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注塑工艺
尽管它是最古老的制造工艺之一,但注塑成型工艺能够批量生产复杂产品的能力使它继续成为全球制造商的流行选择。
通过将热塑性塑料熔化并以高速和高压将其注射到铝模具中,制造商可以一次制造多个复杂的零件。如果正确控制了工艺参数,则几乎不需要精加工和加工制成的零件,从而使其更具成本效益和效率。
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优质塑料零件
尽管从表面上看,该过程似乎很简单,但仍有许多元素可能会改变,从而破坏所生产塑料组件的整体质量。经验丰富的制造商将能够在零件要求和工艺参数之间取得平衡,以确保所制造的组件具有足够高的质量以有效地执行其最终使用。
除了控制热塑性塑料的温度外,制造商还必须密切关注模具夹紧在一起和注入塑料的压力。弄错这一点可能会损坏零件或模具,或者意味着最终产品中存在不一致之处。
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