位于柯城工业园区的浙江歌瑞新材料有限公司是我市含氟功能材料行业中的领军企业。近年来,企业依托中国产业互联网(浙江)研究院衢州产业创新服务平台,积极地建设智能化数字化工厂,并实现了全生产过程的自动化。
在浙江歌瑞新材料有限公司的生产车间,机器人正快速作业,将一个个FTPE制品送上作业区进行加工作业,整个过程一气呵成。据企业的工作人员介绍,这也是公司PTFE制品生产智能化改造项目的一部分——机加工自动化项目。通过机器换人,歌瑞机加工的单位时间产能提升了25%,大大提升了生产效率,降低了企业成本。
浙江歌瑞新材料有限公司HSE部经理 陈胜:首先它加工的一致性方面,机器人做的肯定是一致性,要比人要好很多,还有一个像我们这个产品单位时间内加工时间比较短,不需要人工频繁的上下料。这些对工人的劳动强度方面是一个很大的解放,按照现在来说的话,它这边如果整套全上完以后,一年大概可以省个70万人工成本。
陈胜介绍,未来机加工车间还将增添4条同类型生产设备,年底完成投产,进一步满足企业的产能需求。浙江歌瑞新材料有限公司PTFE制品生产原先为劳动密集型,存在劳动强度大,成品率偏低等问题。为了促进“两化融合”,公司大刀阔斧的进行生产流程的优化变更以及自动化改造。打造数字化工厂达到降低人工成本,提高产品质量和成品率,提高劳动生产率和经济效益的目的,并最终实现了从产品压制、机加工、产品检测等的全过程自动化生产。
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