长葛一企业建“智能工厂”：投资5000万，一年增收5000万！

今日长葛【第1330期】

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“今日长葛”法律顾问：贺远

前不久，在全省智能制造观摩活动中，我市3家企业代表许昌接受智能制造观摩团“检验”，宝润达新材是其中之一。

这家最初成立于2012年的企业，如今是河南省最大的新型建筑材料民营企业，拥有26万平方米现代化厂房，专营新型材料板材，产品远销德国、意大利。

2017年，宝润达为实现“智能化”生产，投资5000万引进世界先进的意大利生产线建“智能工厂”，今年这条生产线能为宝润达增收5000万！

而且，“智能工厂”的建设，让宝润达对外贸易实现持续增长！今年第一季度，宝润达对德贸易出口额同比往年增长36%……

很少有人知道，装饰市人民医院新区分院这座15层建筑的外墙材料，其实就是宝润达生产的。

“‘智能制造’一方面可以带动生产效率提高，另一方面可以大幅降低产品误差，同时也可以避免操作失误。”

宝润达新型材料有限公司专注于新型建筑材料的研发、制造、销售与服务，如今拥有1000多个型号的聚氨酯节能建筑产品，授权专利123项，并且先后被认定为“国家级高新技术企业”、“省级企业技术中心”。

同时，宝润达还是《聚氨酯节能板材国家标准》第一起草单位。

2017年，为实现“智能化”生产，宝润达投资5000万引进世界先进的意大利第三代生产设备，建立了全省最先进的一条聚氨酯复合板生产线。

2017年，借助我市的“对德合作”战略，宝润达和德国卡特巴赫公司合作，投资5亿元建设自动涂装项目。如今。总投资5亿元分三期建设的自动涂装项目，一期已调试成功并正常运行，预计2019年可为宝润达增收5000万元。

“我们之所以舍得花巨额资金进行智能改造，是因为在新型材料板材生产上，机器人技术和自动化设备有很大优势。”谈起公司决定引进自动涂装项目的原因，宝润达董事长黄强说，对我们来说，智能制造是一个前进方向，因为智能程度的提高，一方面可以带动生产效率提高，另一方面可以大幅降低产品误差，同时也可以避免操作失误。这无疑可以让我们拥有更稳定的产品质量。”

“年轻人学习劲头儿正盛，他们是我们‘智能化’过程中最大助力。”

除“对德合作”引进自动化涂装项目实现“机器换人”外，近年来,宝润达还启用了CRM、OA、ERP、MS等一系列信息化管理系统，这些系统让宝润达实现财务、营销、业务及生产管理信息化。

宝润达智能化之路为啥走得这么顺？在黄强看来，这离不开公司的“小年轻”。

“我们是一个年轻的企业，但说‘年轻’不是因为成立时间短，而是因为我们的员工年轻。”黄强介绍，我们的员工主要是“80后”、“90后”，年纪最小的只有19岁。

“年轻人接受新事物的能力强，现在我们每年保底拿出20万元经费对员工培训。因工作需要想到外地报班学习提升的，我们还会报销所有费用！”黄强说，年轻人学习劲头儿正盛，他们是我们“智能化”过程中最大助力。

“智能化让我们生产的产品顺利通过德国莱茵TUV认证，今年第一季度我们对德贸易出口额同比往年增长36%！”

在黄强看来，智能化给宝润达带来的首先是生产效率的提升。

“比如自动化喷涂生产线，过去需要13个人，‘机器换人’后，现在仅需3个人就能完成工作，并且不论产品工艺还是生产效率，都远胜以往。”黄强说。

随着智能化带来的效率和产品质量的提升，今年宝润达产品顺利通过了德国莱茵TUV认证。“这意味着我们在欧洲得了认可。”黄强说，今年第一季度，我们对德贸易出口额同比往年增长36%，这其实就是智能化带来的最直接的好处。

黄强认为，‘智能制造’不仅仅带来了生产实力的提升，而且让企业综合实力也提升了一大截。“面对市场变化，现在利用和自动化设备配套的信息化管理系统，我们可以更好地进行决策。”黄强说，自动化设备保障产量、质量，而信息化系统能帮助我们进一步向上、下游产业延伸，进行全产业链布局。对我们来说，智能制造是提升公司行业影响力及综合实力的最有效方式。

（程沛超）

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