物联网如何帮智能制造“脱胎换骨”，行业大咖将到无锡惠山寻找答案

扬子晚报网8月31日讯（记者 张建波）记者今天从无锡市相关方面获悉，2019世界物博会重要组成部分——“物联网与智能制造”高峰论坛将于9月6日在无锡市惠山区举行。作为无锡市智能制造产业高地，惠山届时将迎来德国、日本、新加坡等国的顶尖专业大咖、中国“两院院士”等“学界泰斗”及航空航天两机领域的国内外智能制造领军企业。现场，围绕智能制造与实体经济融合发展分享实践经验，嘉宾将通过聚焦智能制造发展的新技术、新理念、新趋势，深入探讨传统制造业智能化升级之道。

上汽大通无锡基地，是上汽大通集团四大基地之一，这里每天有大量的SUV从生产线鱼贯而出，然后走向广阔的消费市场。昨天，在其总装车间，一辆新款车引发了记者的关注，特别是其融合物联网技术后，实现的智能化驾驶体验设计，让人耳目一新。企业相关负责人介绍称，这一款新车中控台融合了WIFI链接、自适应巡航系统等“新功能”，可以实现人车之间的网络共享、融合和互动，对于获取实时路况信息、人车交流、智能行车及安全驾驶等新的消费需求，都做了相当多的“回应”。

“自适应巡航，适用于堵车情况下，通过即时系统信息，车辆可以安全、有效地进行通行，不必担心走错道、被加塞等。”此外，该车还在后视镜内嵌入可360度旋转的“摄像头”，克服驾驶盲区，对于女性来说，驾驭大块头的SUV也变得“SO EASY”（非常容易）了。而这，只是物联网融合智能制造业的一个“初级版本”，实际上，更深的变化还体现在更广泛的领域。

在毅合捷汽车科技股份，因为融入物联网技术，使得整个企业从设计、生产、销售、物流、人员、设备管理等全部实现“数字化”。利用云平台，企业负责人可以对这个200多名员工的企业，实现人财物的全面“掌握”。比如说人员管理和绩效，通过云平台大数据提供的“数字化”服务，每个员工的每一天的出勤、工作操作都有记录，结果是，大家每天都能知道自己一天的“业绩”，且是即时呈现。再比如说投资与订单，客户可以通过平台，知道企业的生产现状、压力等，了解到自己的订单商品生产到哪一步，何时可以“出厂”，从而便捷安排自己的合作方向，比如是否要继续下订单，订单质量好不好控制。

此外，设备智能化管理也都借助“数字化”平台，实现了“脱胎换骨”，生产效率进一步提升。“打个比方，原先一个定制产品的生产周期需要45天，通过智能化升级融合物联网技术，只需要15天就能完成。”再比方说，设备故障，通过云平台，哪一个环节出故障，系统都会自动提示，负责的员工必需在48小时内解决。如果没有解决，系统会自动发送信息给主管人员，介入处理后，负责员工是否处理及时到位，处理过程是否正确，都有大数据记录，从而对考核、处理等，都有了巨大的辅助作用。而这些，在物联网与智能化产业融入之前，是无法想象的。“云平台、物联网等技术的应用，催生数字化带来更便捷与高效率，对我们这种传统制造业企业的管理和发展，意义重大。”

物联网与智能制造的深度融合，一直备受关注，尤其是在应用方面的进展，特别牵动制造业者的心。而这一场高峰论坛放在惠山区举行，正是基于该区域作为无锡智能制造产业重要板块的这一“背景”。今年以来，惠山区重点围绕省、市智能制造总体部署，以智能制造示范区建设为契机，推动实施智能制造项目120个，完成智能制造投资80亿元，其中，列入无锡市智能化建设重点项目27个，位列全市第一。

而探访中，记者了解到，这些技术应用、融合发展成果信息，正是行业各方关注，且急需要了解和借鉴的一部分。记者了解到，此次高峰论坛，将达成三大目标：打造物联网发展的强大引擎、构筑“物联网+制造业”的新生态、全力创建智能制造创新示范区。“嘉宾将分析预测物联网发展的未来趋势，最大程度汇聚起发展物联网生态系统的强大动力，为物联网和智能驱动助推传统制造业打造强引擎,推动我区制造型企业加快实现生产过程网络数字化。”