在规模化鸡场中,鸡笼清洗一直是一项劳动强度大、效率低、标准难统一的工作。传统人工清洗不仅耗时费力,还容易留下死角,影响下一批鸡群的健康。
鼎大第六代鸡笼清洗机器人是一套完整的智能化清洗设备,由三个协同工作的部分组成:高压主机、清洗机器人行走部分、收管器。
其中,高压主机和收管器只需放置到合适位置即可自行运作;清洗机器人行走部分则负责在鸡舍内自主行走并执行清洗任务。三个部分各司其职、协同配合,共同完成鸡笼的清洗工作。
第一部分:高压主机——动力核心(放置后不动)
高压主机
高压主机作为整套设备的动力来源,只需放置在鸡舍内具备水源和电源的合适位置(如设备间或门口),接通水电后便无需再移动。
它的作用:
提供稳定、高压的清洗水源
为机器人提供水、电双重动力,保障其持续作业
可根据脏污程度灵活调节水压
设计特点:
工业级高压泵体,耐用性强,可长时间连续工作
配备智能控制系统,可设定水压和启停时间
低噪音运行,不影响鸡舍内外环境
底部配有脚轮和减震垫,就位后稳固不滑动
第二部分:清洗机器人行走部分——执行核心(鸡舍内移动执行清洗)
鸡笼智能清洗机(鸡场刷笼机)
这是整套设备中直接执行清洗任务的核心单元。机器人在鸡舍内自主行走,对鸡笼进行全方位高压冲洗。
它的作用:
沿鸡笼行进,对笼体、食槽、水线、粪带等进行全覆盖冲洗
同步冲洗顶棚、墙壁、地面等辅助区域
一键遥控操作,行走速度可调
脏污严重区域可切换慢速清洗模式
设计特点:
行走稳定:前驱动轮,不打滑、不卡滞
多功能喷头矩阵:广角+定向组合,立体全覆盖,污渍剥离率>99%
智能调速:自动调速,重污区慢洗更彻底
智能避障:遇障自动感应停下,作业安全顺畅
超高压水动力系统(150-200kg):2倍高压水流,深层剥离,节水高效
全域清洁网络:顶棚、地面、笼架、食槽、粪带、水线全覆盖,无遗漏
智能升降结构:无级调节,适配3-8层笼体,全高度保持黄金角度,深度清洁无差异
第三部分:收管器——保障核心(清洗时不动,换组时迁移)
收管器
高压水管连接着高压主机和清洗机器人。随着机器人在鸡舍内来回行走,水管需要自动收放。收管器正是承担这一任务的装置,将其放置在机器人行走路径的起点位置(如鸡舍过道端头)后,便无需再移动。
它的作用:
自动收放高压水管,与机器人行走同步
保证管线不缠绕、不卡滞
机器人前进时自动放管,后退时自动收管
设计特点:
一键智能收放:自动同步收放水管,免人工干预,杜绝缠绕
TPU双钢丝管道:耐磨抗老化,双钢丝增强,抗压防爆,寿命更长
800公斤超强承压:极限压力下稳定无变形,支撑持续高压作业
灵活移动设计:加固轮组,轻松跨栋转移,适应复杂地面
排管整齐:专用机构整齐排管,避免挤压损坏
放置稳固:底部配重,不倾倒、不移位
结构可靠:故障率低,维护简单
三个部分如何协同工作?
在一栋鸡舍内,一套完整的鼎大鸡笼清洗机器人按以下方式高效配合:
1. 就位
高压主机:放置于鸡舍一端固定不动,接通水电。
收管器:放置于第一组鸡笼前的起始位置。
清洗机器人:置于收管器前方,准备就绪。
2. 清洗(分两阶段)
启动机器人,高压主机同步供水。
第一阶段:泡棚(打湿工艺)
速度设定:快速行进(目标仅为完全打湿,无需洗净)
作业流程(前进后退各一个来回,不空跑):
机器人从起始位置快速正向行进至通道终点,逐个站点对两侧鸡笼进行打湿初洗。
到达终点后,立即快速倒退返回起点,以倒行方式再次对两侧鸡笼进行打湿初洗。
通道切换:完成当前通道后,移至下一组通道,重复上述来回清洗流程,直至整栋鸡舍全部通道完成泡棚。
第二阶段:精洗
速度设定:慢速行进(确保高压水充分作用,彻底清洗)
作业流程(同样前进后退各一个来回,不空跑):
整栋鸡舍初洗完成后,机器人从第一组通道开始,慢速正向行进,逐通道进行高压精细冲洗。
到达终点后,慢速倒退返回起点,以倒行方式再次对两侧鸡笼进行精细冲洗,不留死角。
收管器联动:机器人前进时自动放管,后退时同步收管,全程无需人工干预。
“泡棚 + 精洗”双重工艺优势
先快速打湿软化污垢,再慢速高压精洗
既保证清洗质量,又节约用水
两个阶段均采用“一来一回”作业模式,不空跑,效率最大化
3. 单组完成
清洗结束后,机器人后退返回起点,收管器同步收管。
4. 下一组
将收管器移至下一组鸡笼前重新放置,机器人再次启动清洗。依此类推,直至整栋鸡舍全部清洗完毕。
高压主机始终不动,只需移动收管器和机器人行走部分,即可覆盖整栋鸡舍。一个人、一套设备,轻松完成原本需要多人多日的清洗任务。
如果您正在为以下问题烦恼:
· 鸡笼清洗效率低
· 用工难、人工成本高
· 清洗效果不统一
鼎大鸡笼清洗机器人,值得您认真了解。
出口发货 · 品质见证
鼎大第六代鸡笼清洗机器人现已批量出口至众多海外市场。
这台配备10喷头的机器人,即将发往印度尼西亚——轻松应对客户鸡舍“无隔网6层高层笼具”清洗难题,无惧一切挑战。