随着工业4.0、《中国制造2025》、工业互联网的提出,工控系统正逐渐由封闭、孤立的系统转化为开放互联的系统。物联网、云计算、边缘计算、大数据、5G、区块链、移动互联网、人工智能等新技术对工业生产活动不断渗透,融合的趋势越来越明显,工业安全内涵和外延都变得更加丰富,现在的“工业安全”概念已经大有不同。如何描述和解释更科学、更准确、更符合未来趋势?
工业安全产业联盟为此隆重推出“大咖话安全”系列专题活动,特邀业界大咖来权威解读工业安全的内涵,汇聚精彩观点,以飨读者!
本期特邀嘉宾:北京蓝普锋科技有限公司董事长徐昌荣博士,一起倾听他对工业安全的见解。
本期大咖——徐昌荣
工业安全之声:
工业安全涵盖的范围非常广,工业控制系统的安全性是其中重要内容之一。对工业控制系统而言,保证工艺设备安全、可靠运行是基本要求。随着信息技术和通信技术的发展,工业控制系统的安全范畴进一步延展。20年前,工业控制系统是一个个独立的自动化孤岛,各个系统之间很难联通,阻断了信息在不同控制系统之间的交互。近年来,随着通信技术特别是无线通信技术的发展,工业控制系统的互联互通变得更加容易。互联互通为云计算、大数据等新技术提供了良好发展基础,但也为控制系统的安全性增添了新的隐患。另外,工业控制系统逐步走向标准化和开放性。开放性和标准化在提升系统性能、提高工作效率等方面具有重要作用,但也为控制系统的安全性增加了新的难度。针对上面两个问题,我们既要充分利用其优势,又要防范各种潜在风险。
工业控制系统新的安全隐患,主要在互联互通环节,只要我们控制好信息传输过程,安全问题就能得到很好解决。
首先,必须确保控制系统以外发出的指令是真实、可靠的,不是虚假或恶意的指令。
第二,其它系统向控制系统索要数据时,必须经过严格认证,否则不能提供。
第三,要防止控制系统遭受网络攻击。
确保工业控制系统安全可靠,既要从硬件、软件等技术上采取措施,也要从管理方面研究对策。从技术角度考虑,首要任务是核心技术的自主化和国产化。若控制系统的核心环节不可控,所有的规划和措施都是空中楼阁,不堪一击。建议政府部门加大对国产控制系统的支持力度,广大用户多给国产控制系统提供些机会。国产控制系统厂商不需要特殊的照顾,只要给他们一个公平的竞争环境即可。我国有一批在工业控制领域长期耕耘的优秀企业,他们的技术已经达到国际先进水平,研制的产品完全可以替代进口产品。例如,北京蓝普锋科技有限公司开发了高性能、高质量的PLC产品,某重大客户以前采用国际著名品牌PLC,在认真分析产品性能、质量、价格、供货能力、技术保障等因素后,最终决定用蓝普锋PLC代替国外品牌PLC。
工业控制系统安全问题,是国之大事。从国家战略安全角度考虑,最好从芯片、硬件、软件到系统设计彻底国产化。但是,在工业控制系统产业链上,我国的基础仍比较薄弱,我们需整体规划、分步实施。我们可以先实现系统设计、硬件系统和软件平台的国产化,在时机成熟时再实施控制器芯片的国产化。当然,在军工、航天等领域,我们必须从芯片到操作系统全面实施国产化,但上述领域的做法暂时无法在民用领域全面推广。
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本活动截止日期:2018年7月31日17:00 (本活动最终解释权归工业安全产业联盟所有)
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