在现代化生产中,为了能快速又安全地进行生产工作,不少行业都会选择使用集中输送系统。使用集中输送系统能帮助企业实现原料的干燥、除湿、计量和搅拌的集中处理,有效减少人力成本。封闭式的输送,可以解决车间噪音、灰尘以及原料浪费等问题,所以在系统的定量上是个很重要的问题,如果定量匹配不合适,可能会造成溢料、干燥不到位等问题,影响产品质量。那么集中输送系统在定量方面都有哪些方法技巧呢?一起来了解下。
恒荣集中输送系统案例
1. 计量器
集中输送系统的定量主要是通过计量器来控制的,可以根据实际操作情况,设置需要加入的料量,设定好定量值之后,计量器制仪会给电磁阀门或者是泵的一个开关信号,达到设定数值的时候,集中输送系统就会自动关闭泵或者阀门,实现加料的自动化。
2. 启动按键
集中输送系统完成一次工作之后,如果需要改变定量值,可以按下此键,系统就会自动清零,就可以开始下一次操作。
3. 恢复按键
用于记录突发情况发生,例如停电、机器故障等,导致系统中途停止工作,按恢复键就可以继续完成之前未完成的工作。
4. 停止按键
如果遇到紧急情况,可以按下此键,让集中输送系统停止工作,避免带来麻烦
以上就是我们今天所要分享的关于集中输送系统如何定量的问题,选择适合企业自身的集中输送系统模式并进行恰当的配置,才能降低采购、耗电和维修成本,提高产品质量和工作效率,为企业带来更大效益。
恒荣称重计量案例
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