【必旺智能科技】智能工厂物流规划的步骤

智能工厂物流规划（www.bglayout.com）是一个系统规划的过程，遵循一定规划步骤，一般分为六个阶段：

第一阶段：需求梳理---明确规划需求和约束条件。梳理和理解需求是规划的前提，此阶段重点需要综合内外部需求，定义规划需求，明确规划方案需要从哪些方面进行提升，作为后续规划的输入及依据。

第二阶段：概念设计---定义智能工厂物流的轮廓与特征。在需求梳理的基础上，需要定义智能工厂物流的蓝图，统一各种不同的功能性要求和观点，找到最合理的综合体，从而达成规划导向的共识，指导后续的规划思路和结构特征。

第三阶段：初步规划---明确智能工厂物流系统如何构建。在概念设计的基础上，进一步对项目园区布局，功能区域，自动化，信息化要素导入进行分析，从而明确智能工厂物流系统如何构建，并为设计单位总平图设计提供依据的提资要求。

第四阶段：详细规划---明确智能工厂物流体系如何配置资源。规划的最终的目的是落地运营，因此，此阶段的关键是具体的每一个物料，每个工位和每平方米的方案细化，并在此基础上配置资源，进一步确保方案能实施落地。

第五阶段：方案验证---可以通过仿真技术，验证方案的合理性和可行性。此阶段的关键是采用仿真技术，包括流程仿真和数据仿真，对方案进行进一步的验证，从而发现流程上以及自动化设备选型上的节拍存在的问题，进行风险规避。

第六阶段：实施落地---确保规划方案有效落地及运营。此阶段需要确保运营团队，基础施工单位，物流自动化设备集成服务商，产线提供商，甲方客户等相关团队对方案具有一致的理解，并通过项目管理确保方案实施的整体进度，效果，质量和成本控制，以及项目整体交付工期等。