一、技术原理简述
CTcP:延用传统紫外光晒版的基本成像原理。光源也基本没有改变。只是以数码控制的微型镜片组替代菲林,以步进区域曝光方式替代整个幅面的一次成像。
CTP:外鼓式激光记录方式,采用新的热敏烧蚀成像技术。全新的技术。
要点:技术实现原理决定了实际应用中的品质、速度、成本等方面的控制方式和控制范围。决定了今后发展的空间。
二、工艺和技术的改变是大势所趋
印刷工艺和工艺的改变是否实用,是否正确,都要以能否提高企业对生产的控制能力来评价和衡量。
印刷发展到今天,印刷企业间的竞争已经不再是简单的设备比拼和价格比拼,而是综合能力的抗衡。其中最主要的就是对各个工作环节的控制:控制效率,控制品质,控制成本。
提升产能和品质,当然会有成本作为代价。但是这个代价更应该看作是投资——对企业能力的提升所作的投资,通过提升得到更多更大的回报。
要点:变化是大势所趋。现有的工艺和技术可能是稳定的,但肯定不是进步的,更不是完善的。主动去提升和改变以应对行业环境的变化,才是发展之道。
三、品质
CTcP:
1、 由于微镜组的技术和制造成本的瓶颈,以及输出速度的需求,目前最高分辨率为1,500dpi。调频网的最小只能达到33微米。
2、 曝光原理与传统晒版基本相同,版材和冲洗条件也完全一样,所以,虽然在网点成像质量和减少脏点上有一定的改善,但是,从控制上来说,诸如光源强度变化,曝光时间变化,冲洗条件变化等等所有影响晒版品质控制的因素几乎没有任何改变。
3、 传统PS版在印刷机上网点传递、水墨平衡等印刷适应性(可控制范围)也没有改善和提升。
4、 步进式的区域成像,每个区域间的定位要求精度非常高,现在厂家提供的重复精度指标在±2微米,用电环境、温度环境等等的不稳定都会影响到步进精度。出大面积的平网或者过渡网,有可能会发生拼接的误差。
5、 开放平台式的曝光方式,很容易积累灰尘。洁净程度并不高。
6、 印版曝光时候是平铺状态,上机包上滚筒后,网点微观上会有变形。
理论上:
1、当从最亮到最暗的层次变化级数达到256级左右的时候,在视觉上才是比较平滑的连续变化的效果。
256=16X16——一个网点面积内纵向和横向都要有16级变化。
也就是说,如果输出175线,所需输出分辨率要达到175x16=2,800lpi;如果输出200线,所需分辨率要达到200x16=3,200dpi
实际上:基于输出速度的考虑,现有照排机输出菲林基本都是使用2,400dpi输出175线甚至更高线数。
2、传统PS版可是实现的曝光范围在2%~97%,但是可以控制阶调范围仅仅在5%~85%左右。小点子虽然可以晒出来,但是网点扩大率等方面很难在印刷机上控制。
热敏CTP:
1、 输出分辨率也都基本使用2,400dpi或者2,540dpi,由于现在加网技术的提高和热敏成像精度的大大提高,补偿了由于分辨率不足造成的层次和清晰度损失,所以热敏CTP可以在2,400dpi时候很好地输出300线以上的效果。
2、 全新的外鼓式热敏激光成像技术,基本上不会受到曝光和冲洗条件变化的影响,免冲洗的版材也进入实用阶段。网点有很好的传递稳定性,在印刷机上很容易控制。
3、 热敏版能够实现的曝光范围是1%~99%,而且全部可以有效地数据控制。
4、 印版曝光时候的状态跟在印刷机上的状态完全一致,网点没有任何变形。
要点:
1、 速度和成本的考虑,CTcP从成像精度上来说甚至低于菲林输出精度,牺牲了层次和清晰度。
2、 新的高精细加网技术没有实现的条件。
3、 在印前和印刷的工艺流程中,更重要的是对品质的控制能力。所有CTF(菲林)工艺流程中控制网点稳定传递的困难在CTcP中依旧存在。而热敏CTP在品质控制能力上有质的提高。
四、生产能力
CTcP:传统的成像原理,机械的曝光方式,使得影响曝光速度的因素很多:
1、 印版的感光灵敏度:更换版材品牌、型号甚至批号,都要事先做一个测试来确定曝光时间。高感度的版材速度快,但价格会高。
2、 文件内容:CTcP曝光头可以在不需曝光的地方快速跳过,所以内容不同,曝光面积也不一样,曝光速度也差别很大。
3、 印版的阴阳:一般来说,同样内容的,阴图方式曝光面积少,阳图方式曝光面积大,所以,阳图版的输出速度可以比阴图版慢得多,甚至可能慢一倍。
热敏CTP:先进成熟的外鼓式成像方式,多光路曝光。
1、 不用增加太多成本,就可以大大提升输出速度,提高产能。
2、 只要幅面相同,曝光速度不受内容的影响。
3、 设备本身的调控灵活,线性控制简单,所以曝光速度几乎不受版材特性的影响。
要点:
1、 CTcP的速度指标参考价值不高,因为受影响的因素太多,前提太多。热敏CTP的产量指标则是实实在在能够容易实现的生产速度。
2、 维持原有成像技术的同时,也只能默认原有的能力;而新技术的应用,则完全改变了效率和能力的发展空间。[page]
五、系统稳定性
CTcP:曝光原理简单,但是为了省掉菲林,所以结构并不简单。核心部分是两个:
1、 微镜组,高集成度数以百万计的微镜数量,由数据控制板控制,精度要求很高,又是在光路上,不是封闭的环境,所以对周边温度、湿度和空气洁净度很敏感。
2、 曝光平台:步进曝光方式,将曝光头和印版平台集成在一个磁悬浮的基座上同步运动,偶然的控制系统波动或者是用电波动都有可能对曝光造成干扰。
热敏CTP:久经考验的外鼓式多光路激光成像技术,稳定性公认是最高的。
要点:成像原理决定实现方式,实现方式决定设计思路,设计思路决定了实现代价。
六、使用成本
1、 机器价格:如果同样的产量和幅面,CTcP价格高出数以十万计的人民币。
2、 消耗品价格:
CTcP:紫外光源一只是一万元人民币,寿命是2000个小时,由于是开机就点亮,所以一台双光头的CTcP每年起码要消耗四只光源计四万元。
热敏CTP:多光路独立激光组,每年的更换频率是一条,每条激光的更换成本也是一万多元人民币。
3、 维护成本:
CTcP:有比较敏感的核心部件,数控微镜和磁悬浮基座制造成本高,周期长,如果故障率提高,维护成本大大增加。
热敏CTP:稳定而均衡的结构,故障率极低。维护简单,成本低廉。
4、 版材及辅助成本:
CTcP:采用普通PS版,价格低。需要冲版机和药水。
热敏CTP:采用新技术的版材,目前价格高。中国大陆最近六个月,进口版材价格降低了30%,国产版材也日趋稳定,价格已经向传统版材靠近。免冲洗版材已经进入实用阶段。
要点:
1、 版材价格低廉是CTcP的主要优势,与CTP版材价格的差异是它的存在价值和空间。
2、 直接制版带来的效益是综合性的,融会在整个印前和印刷过程中。无论是什么形式的直接制版技术,都要综合计算使用成本。
七、总结:
1、 现阶段,CTcP在版材成本上有比较明显的优势。但是,这个优势是以牺牲品质、速度、制造成本和技术发展空间为代价。
2、 近六个月以来,随着CTP安装量和版材使用量的增加,进口热敏CTP版材价格已经下降了30%,基本接近了国内目前菲林加国产传统版材的成本。而国产的热敏CTP版材价格已经低于菲林加传统版材的成本。如果在不长的时间内CTcP的版材价格优势丧失,在所有其他方面的劣势就会凸显。
3、 直接制版技术的引进目的是提升企业的生产管理和品质控制能力,降低生产成本,缩短印刷周期等等各个环节,是对企业全面发展的一个重要投资。片面强调短期内版材成本的高低,在技术方向上容易发生偏差甚至走极端。
4、 CTcP目前在中国大陆地区安装不多,在上海周边也只是印铁工厂有安装,在现有的使用环境下,它的稳定性、性能价格比、售后服务保障和实际使用成本都还没有一个比较准确的表现。
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