智能机器人“上岗” 银河化学产能提升30％

银河化学铬酐车间，智能机器人“上岗”

绵阳新闻网讯 “自从去年公司车间生产线实施技术升级改造，生产更加高效、更安全了。”对生产线自动化改造带来的便捷，银河化学铬酐车间负责人谢志刚深有体会。这也是近年来银河化学上下联动、全员参与、群策群力开展技术攻关的缩影。

作为安州区工业领域的支柱企业，银河化学的生产车间内自动化生产线高速运转，中控室内工作人员紧盯屏幕密切关注生产参数，公司上下近2000名员工形成了真抓实干奋战兔年“开门红”的浓厚氛围。

近日，记者走进银河化学铬酐车间，现场数十名工人正与生产线上的机器人分工协作，测试产品。随着工人在自动化屏幕前熟练操作，50KG和25KG规格的铬酐成品，随着滚台整齐排列运输至机械手前面，机械手臂飞速移动，将一桶桶产品摆放至一旁，等候在此的无人叉车准确识别取货，并将地面上的货物按照编程放入指定货架上。

据介绍，铬酐产品目前广泛运用于电镀等工艺，从最初的母液到紫红色片状物成品，中间需要十多道工序。去年以来，公司对车间进行了技改，滚台输送、机械手、无人叉车等配置大大降低了人力成本，生产效率较之前人工作业提升了近20%。

对于生产线喜添“新丁”，银河化学岗位员工纷纷表示自豪，“有了机器人工友，可以替我们干最苦最累的活。”近年来，银河化学提出“哪里劳动强度大、哪里安全程度低，创新就在哪里”的思路，通过深化改革创新,产业结构不断优化，将创新的关键点放在降低员工劳动强度上，持续改进工艺，提高生产效率，生产能力和经营水平稳中向好。

在相距铬酐车间不远的焙烧二车间内，车间主任周胜林正对着电脑密切关注旋窑内的生产参数。火红的旋窑内，正高温高速运转着铬盐生产的关键步骤。“去年公司投入了新技术的运用，产能从之前一天130吨提升至了165吨。”周胜林向记者介绍。他口中的新技术，正是银河化学投入大量研发精力完成的富氧焙烧和MVR系统。

“这两项技术成功运用，让公司生产成本降低了10%，产能提高了30%。”银河化学相关负责人告诉记者，这两项技术实现产品的清洁、低耗、高效、连续化、自动化生产，是铬盐生产技术的一次全新革命性突破。如今，银河化学成长为国内铬盐生产龙头企业，在全国铬盐的市场占有率超过25%。(绵报融媒记者 安峥 文/图)

编辑：谭鹏