UG建模教程概述 中使用了UG软件的一个新指令“拔模”，具体操作步骤如下 UG建模步骤 1、绘制零件的底台；在草图中先画一个矩形，然后使用对称中心线命令，做到草图对称，然后再根据所绘图形的尺寸进行标注；...6、绘制半圆柱型截面；进入到UG草绘中以后，按下图进行二维设计； 7、完成零件设计；使用图层工具，隐藏坐标，此时绘图窗口就比较清爽了，画出的三维图形如下； 8、下图为此零件的尺寸图，需要学习的朋友请按图...ug编程教程、软件、上机后处理滴滴V：ug6667.
在数控编程工作中经常会用到mastercam投影刀路，下面就谈一谈mastercam投影刀路的编程用法。...创建投影源 我们可以用masteram设计功能来绘制一些直线、曲线、圆弧作为投影曲线，也可以用mastercam2D外形刀路、2D挖槽刀路、曲面刀路来生成投影源刀路。...设置投影刀路编程参数 使用mastercam投影粗加工刀路时，注意轮廓方向和Z方向要分层切削，并使投影源刀路的Z向分层深度和投影刀路Z向分层深度保持一样，这样切削层抬刀会少些。...使用mastercam投影精加工刀路，要合理分配过滤公差，尽量用圆弧、直线插补或小线段插补。如用小线段插补，生成的NC文件可能比较大。...在间隙设置和曲面参数中调整进刀退刀 间隙选项中进退刀用来延伸切削路径。曲面设置中进退刀用来设置切削层进刀和退刀，应用时要根据特征调整进刀和退刀矢量方向，避免与加工面产生过切。
第2种类型：使用参考刀具会导致撞刀或者过切，因为参考刀只是一种假设，刀路计算时并没有计算上一把刀的实际残留余量，有许多不确定因素，这完全是靠编程员的经验来估算判断的。...解决办法：可以适当把参考刀给大一些，必要是用带修边的基于层，主要是考验编程员的经验了。 第3种类型：型腔铣开粗时使用跟随周边，没有勾上岛清壁。 解决办法：直接换成跟随部件。...在学习UG数控编程的朋友可以进 第8种类型：进退刀过切。 解决办法：快速输出选择G01进给模式输出，同时给一个相应的值。低版本因为没有此选项，必须定义进退刀的值。...第12种类型：光平面忘记设侧面余量刀具撞到侧面，原因是编程员没有考虑前面的刀留下的余量。 解决办法：要考虑前面的刀具留下的余量，根据情况一般比前面的刀具多留0.2MM左右。...想学UG编程可以加小编QQ：1139746274领取UG资料。 第13种类型：刀轨在旋转体处撞刀或者过切，以前低版本经常会出现这种情况，现在基本上没有了。
在UG编程清角参考刀具，有时会出现先加工下面再加工上面，导致在CNC加工中，直接断刀，这是什么原因造成的呢 我们来看一下以下的图 image.png 可以看到，在左上角还未清完就直接先清了下面了，这样的话...，就会直接撞到左边角落里的残料 也就是出现先加了下面，再来清左上的角的现象 我们来看，指令里的切削参数的设置 image.png 这个优化是什么意思呢 优化是按照最近移刀距离的顺序进行。...然后紧跟着向下走，就先忽略了左角的残料 全部清理完了后，再清的左上角 我们这里需要把优化改成标准 image.png 标准就是如果切削区域有两个或者两个以上的时候，加工不同切削区域的先后顺序，从上到下，虽然提刀会多点...，但是安全 image.png 铣到一定的高度后，会先提刀来清左边的角， 这样的话，就不会撞到残料,你学会了吗？
Conda：Python环境管理器，方便我们管理和切换编程环境。 2....（其实随便下载哪个都行，生成环境的时候可以指定Python版本，后文有详细介绍） 下载完成后，点击运行，自愿更改安装目录，之后一路“Next”即可，直到“Install”，至此conda安装结束。...从上文中可以看出，通过简单的一行conda指令，便可完成一个编程环境的创建。手动操作的话需要完成下载、安装等等一系列操作，不仅操作繁琐，创建的编译环境处在各自目录，也不方便管理。
本文以一个一般孔数控加工工艺为例，论述UG编程操作的技巧以及编程操作过程，利用加工功能中的点位加工操作完成一般孔的加工，并将UG-CAM生成的数控加工程序导入仿真系统进行加工模拟，最终生成数控仿真加工及...图2：UG加工环境的进入（初始化） （3） 设定刀具节点 将“导航器|”切换为“机床视图”，“插入”-“创建刀具”，在弹出的对话框中选择所需刀具类型，点击“应用”进入刀具参数设置对话框，输入刀具相应的参数和刀具号...如图5所示 图5：生成的刀具轨迹 图6：生成的刀具轨迹 工步4：用工步2 的刀，对水平定位孔进行加工，生成的刀轨如图6所示，加工时的转速为200r/min,进给速度为40mm/min....图7：仿真中模拟加工效果图 六、后置处理及NC程序生成 6.1 后置处理主要是将NX CAM软件生成的加工刀位轨迹源代码转成数控机床可接受的代码（NC）文件，一般为G代码。...后置处理是UG NX CAM模块中的重要组成部分。如图9所示，可按刀具对程序进行后处理，选中一把刀后点击后处理，选择后处理机床，单击“应用”即可生成NC程序。
希望可以帮助到那些自学对于坐标一脸懵逼的． 2安装程序集组件时出错怎么办？ 出现这个报警怎么办？确定。 之后开始回滚操作。 清理掉安装目录里面残留的文件 清理掉。...重启电脑 打开安装包找到Launch.exe 右键-属性-兼容性-以兼容模式运行这个程序-window7，如图 3.UG数控编程后处理程序参数代码 程式名称：OPETATION NAME:[format...:[format "%0.2f" $mom_tool_corner1_radius])" 4.UG编程中遇到的各种问题 在UG编程中，常遇到的问题有撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题...，这也是编程初学者急需解决的重要问题....撞刀： CNC数控编程交流公众号，欢迎大家到来，每天会给大家分享最新数控前沿技术，喜欢的朋友可以分享到您的朋友圈，让更多的同行了解并学习。希望大家多多关注和支持。
这2个文件可以利用UG自带的工具POST BUILDER来生成。...MDF文件也可以通过UG提供的工具MDFG来生成．其扩展名为.mdfa。 ...随后配置第4轴的其他相关参数，如每分钟最大旋转角度、偏心距、摆动距离、角度偏移值、摆动轴的旋转方向是正转还是反转、角度正负方向判断原则、摆动角度行程以及是否支持角度增量编程方式等。...图5 刀具代码配置 表2 刀具代码格式和含义 #在Tool Number Minimum与Tool Number Maximum中设置机床控制系统可以使用的最小刀号与最大刀号。 ...有缘学习更多关注桃报：奉献教育（店铺）或+谓ygd3076 3 结语 总之，UG产生的刀轨文件必须进行后处理，通常利用UG的后处理器能够生成满足一定机床控制系统要求的NC程序。
Fanuc系统中G10可输入系统参数、坐标系参数、刀具补偿值和刀具寿命等，使用刀具半径补偿值中的D代码编程格式为：“G10L12P__R__”，P为刀具补偿号，R为刀具补偿值。...◆ CAM倒角 倒角也可以使用CAM软件自动编程，目前CAM软件有很多，比如UG、Master CAM、CAXA制造工程师、Powermill、Pro-E、cimatron等等，不管是专业CAM软件还是嵌套式...平底刀生成刀轨和实体模拟仿真加工效果见图10(a)和图10(b)，球刀生成刀轨和实体模拟仿真加工效果见图11(a)和图11(b)。 ...根据图10、图11生成刀轨和加工仿真图，可知平底刀和球刀加工倒角，其余参数一致唯刀具类型不同的情况下，平底刀切削刀路少于球刀，加工效率高于球刀，但是球刀加工的效果要好于平底刀。...读者可根据实际需求选择其中一种加工方法应用，最后通过UG后处理生成G代码输入数控机床完成零件加工。
中心钻、Φ8麻花钻，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为T04。...想学UG-CNC编程可以加QQ群：565120797 领取UG资料和学习课程。...5、对刀，确定并输入工件坐标系参数 1）用寻边器对刀，确定X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值 输入到工件坐标系G54中，G54中的Z向零偏值输为0； 2）将Z轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出...； 3）以同样的步骤将2号、3号刀具的Z向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。...6、输入加工程序 将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。 7、调试加工程序 采用将工件坐标系沿+Z向平移即抬刀运行的方法进行调试。
、在屏幕模拟显示刀具路径，可检测参数设置是否正确、生成刀位原文件（CLS）等功能。 ...用户可直接选定加工刀具，UG/Flow Cut模块将自动计算对应于此刀具的 “双相切条件”区域作为驱动几何，并自动生成一次或多次走刀的清根程序。...该模块提供多年工程使用验证的3~5轴铣削功能，提供刀轴控制、走刀方式选择和刀具路径生成功能 UG/Sequential Milling（UG顺序铣） UG顺序铣模块可实现如下功能：控制刀具路径生成过程中的每一步骤的情况...、支持2~5轴的铣削编程、和UG主模型完全相关，以自动化的方式，获得类似APT直接编程一样的绝对控制、允许用户交互式地一段一段地生成刀具路径，并保持对过程中每一步的控制、提供的循环功能使用户可以仅定义某个曲面上最内和最外的刀具路径...通过定义被切零件的毛坯形状，调用NC刀位文件数据，就可检验由NC生成的刀具路径的正确性。UG/Vericut可以显示出加工后并着色的零件模型，用户可以容易的检查出不正确的加工情况。
B：利角部位和碰穿插穿部位要延伸图 延伸不了的怎么处理？...有些图的小缺口不好封也不知道怎么处理，直接做箱体又有地方锣不到位了。有的图封的时候封出破面了。就想缺了有个口子 像是一个小缺口完全透明的那种，那样的图拿来写刀路的话那个缺口刀会锣进去吗？...用安全高度跳刀 想学习UG数控编程的朋友可以加我QQ1139746274领取UG资料。凹的工件一般都由内往外锣，凸的工件就由外往内锣。 image.png 2....想学习UG数控编程的朋友可以加我QQ1139746274领取UG学习资料。 6. 等高光外形，有利角面的要把操作分开并延长面0.3-0.5MM两个操作各铣一边成利角。也要一个区域一个操作的分开。...一批铜公大小差不多尽量用一样的刀具方便加工免的频繁换刀。有直身部位的一刀过完而不用等高以节省时间提高效率。粗公直接复制精公改刀具就可以。如果有镜像的话就镜像后改程序名再重新生成后处理另存为。
大家好，我是度心，今天给大家介绍一下UG编程多年来的一些加工思路总结，希望对正在学习UG编程的同学们有帮助！！！！...通常我们在编程初期的时候会遇到很多问题，比如我们经常听到操机人说：撞刀了，过切了，没加工到位，刀路接的不好，刀路不好做，比如说，这个人编出的程序不好加工，刀路空刀多，等等这些情况！...编程初期的时候，可能会天天加班，同时还编不出程序，甚至半夜起来改刀路，这就是我们在编程初期所遇到的问题。通常都是因为我们的经验不足，或者说我们不够细心所造成的，那么怎么样来解决这种状况，或问题呢？...我们在初期的时候可能会经历比较长的这么一个过程，也就是说，我们找到一个编程工作，然后出了一个程序，不合理，造成一个撞刀，有可能就要换一个工作了，慢慢的，这么一个过程，如果说在这么个过程中你能够坚持下来，...需要更多UG数控加工编程学习资料和视频可以加一下小编-度心领取 ---------UG官方学习交流Q群--------- (长按上方二维码识别加QQ群) (长按上方二维码识别加微信)
导读 用Mastercam和UG多年了，在此谈一谈我用Mastercam和UG之心得体会。 一、2D铣削 Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。...不过也要防止踩刀。 UG的挖槽开粗： 1、即cavitymill。很多人都反映UG的开粗加工，抬刀太多。...平心而论，UG的抬刀确实比Mastercam多得多，用惯Mastercam的人，可能很不习惯UG的不厌其烦的反复抬刀。...六、关于平刀补正的问题： 铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。...初学UG编程的同仁们，不要被UG的后处理而吓得踌躇不前。想学UG编程可以加小编QQ：1139746274领取学习资料
image.png 1、完成一个程序的生成需求经过以下几个步骤：数控编程能够分为四个阶段，准备工作、技术方案、数控编程、程序定形。 ①创立程序、刀具、加工几许体及加工办法节点组。...④生成刀具轨道。 ⑤验证刀轨。 ⑥程序后处理及输出车间工艺文件。 2、什么叫处理中的工件（IPW）？为什么要运用IPW？ 因为绝大部分部件需求经过屡次的加工操作才能完成。...在UG CAM中，界说每个加工操作后所剩下的资料为处理中的工件（IPW）。 IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。...在加工过程中，为了进步型腔铣削过程的加工效率，想学习UG编程可以加QQ群565120797领取UG学习资料和课程，加工编程人员有必要合理地分配各个工步的加工参数，这就需求随时了解每个工步完成后毛坯料地点的状况...往复切削：在运动期间坚持接连的进给运动，没有抬刀，能最大化的对资料进行铲除，是最经济和节省时间的切削运动。常用于内腔粗加工，去除资料效率高。 单向切削：生成一系列的线性平行的单向切削途径。
1铣削之别 1.1Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。...2.2UG的挖槽开粗： （1）即cavitymill。很多人都反映UG的开粗加工，抬刀太多。...平心而论，UG的抬刀确实比Mastercam多得多，用惯Mastercam的人，可能很不习惯UG的不厌其烦的反复抬刀。...5.2UG里，曲面加工不可以定义切削深度，虽有修整功能，但也只能修整xy平面的刀路，不能修整yz、xz平面的刀路。...而UG似乎姿态摆得很高，不是那么平易近人，如果把她生成的程序直接输送到机床的话问题就很多，那么出程序之前就自己设定后处理参数文件，做出符合机床特征的后处理方可顺利加工。
UG的二维铣削编程相对要复杂些，要求建立完整的零件三维模型，如图1-2所示，才可以进行二维铣削编程设置。 由此可见Master CAM在零件的二维铣削编程方面比UG更为快捷。...如果工厂以普通机械产品的数控加工为主，则用MasterCAM软件进行二维铣削编程方便快捷。 一、三维铣削编程加工 1.UG曲面建模功能强，便于CAM的前置处理。...CAM软件进行三维铣削编程加工时，首先要求建立完整的零件三维模型，而曲面类零件三维建模较复杂。与UG相比，MasterCAM软件的三维建模不具备参数化特点，编辑与处理图形的功能都不及UG强。...因此对于复杂曲面零件的三维铣削编程加工，采用UG软件更方便三维建模。 2.UG的3D铣削编程，刀路更加灵活，可调参数多，刀具路径易控制。 以饭盒模具的型腔粗加工为例。...复杂模具的加工中采用这种设置，进一步优化了刀路，使得模具开粗后的余量更为均匀，提高了精加工刀具的寿命，改善了曲面加工质量。 同时UG 还能进行刀路的过切和碰撞检查，并提供详细的刀路过切信息。
《道德经》31.jpg 第1章 UG编程基本操作及加工工艺介绍 肄本章主要介绍UG编程的基本操作及相关加工工艺知识，读者学习完本章后将会对UG编程知识有一个总体的认识，懂得如何设置编程界面及编程的加工参数...薁1.1 UG编程简介 羈UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。...UG CAM是整个UG系统的一部分，它以三维主模型为基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以完成铣削（2.5轴～5轴）、车削、线切割等的编程。...UG CAM是模具数控行业最具代表性的数控编程软件，其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。...（2）编写程序 编程人员应根据工艺分析的结果和编程软件的特点，选择合理的加工方法及切削参数，编写高效的程序。例如，本书使用UG软件进行编程，则需要熟悉UG的各种编程方法及各项参数的意义。
使用WORKNC要讲究统筹方法，WORKNC计算着下模，用UG做上模的数据准备，提高编程效率。 3....二、结构面加工编程体会 WORKNC不仅可以编制型面程序，经过我们深入的研究开发，也能胜任结构面的程序编制工作，并且程序编制起来不但能像UG一样灵活，更带有智能化编程软件的特点。 1....2）编程设置相应的曲面群组，刀路生成时能自动判断加工侧，不需设置进刀点。 3）编程可直接选取实体棱线、如棱线首尾相接，会自动处理成一条曲线。...4）不同高度的键槽可以一次选取，程序无浪费刀轨，避免了UG利用假螺旋进刀模拟层切时无慢进刀的安全隐患。 7. 螺孔点窝 1）螺孔点窝使用WORKNC软件的菜单功法“钻孔管理器”进行编程。...2）实现自动编程，不需要手工去选孔，调头孔自动判断角度，大大提高了编程效率。 3）程序根据工件形状自动判断提刀高度，提刀高度合理，各孔之间以最短路径走向，极大提高了加工效率。
，用户控制的参数如进给速度，主轴转速和零件间隙，除非改变参数保持模态，设置可以通过生成刀轨和要求它的图形显示进行测试，及 在图形屏幕上的仿真的刀轨和生成到一刀位源文件 (CLSF)中的文本输出，刀轨可以存贮.../Fixed-Axis Milling将仿真刀轨并生成文本输出到一刀轨中，用户可以接受刀轨，存贮或拒绝它和按需要更改参数。...10．Nurbs(B-样条) 轨迹生成器 Nurbs(B-样条)轨迹生成器允许从UG NC处理器直接生成基于Nurbs的刀轨，从UG Solid模型直接生成的新刀轨,使产生的零件有较高的精度和极好的光洁义...，用户控制的参数如进给速度，主轴转速和零件间隙，除非改变参数保持模态，设置可以通过生成刀轨和要求它的图形显示进行测试，及 在图形屏幕上的仿真的刀轨和生成到一刀位源文件 (CLSF)中的文本输出，刀轨可以存贮...10．Nurbs(B-样条) 轨迹生成器 Nurbs(B-样条)轨迹生成器允许从UG NC处理器直接生成基于Nurbs的刀轨，从UG Solid模型直接生成的新刀轨,使产生的零件有较高的精度和极好的光洁义
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