近年来，在对于高端装备加快突围发展的呼唤声中，以木工机械为代表的细分赛道正在带头闯出一条新路，成为国产高端装备弯道超车的里程碑。
我国是机械制造大国，但是我国的机床数控化率偏低。为了提高现有普通机床的精度以及性能，数控改造是很好的途径，这要比购买由数控厂家提供的专用型强的数控机床性价比高,也是提高数控化率的重要方式。
伺服系统（servomechanism）又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺
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这么多年的数控生涯中，您觉得哪个操作系统最舒服呢！以下给您列举那些让人印象深刻的操作系统!
1、日本FANUC数控系统 日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。 （1）高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。 （2）普及型CNC 0-D系列 0-TD用于车床，0-MD用于铣床及小型加工中心，0-GCD用于圆柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD
几秒钟切割完一块数厘米厚的钢板，或者，行云流水地切出指甲盖大小、高精度的零件。这一切曾经的不可思议，对于今天的激光切割技术而言，都已经不是什么难事了。
对于一般数控系统来说，其电气连线主要包括动力线（强电）和控制线（弱电）的连接，对于动力线来说，一般是有具体的规定的，可在元器件的说明书上查询具体的连接方式；而对于控制线，则需要根据自己的实际控制需求进行连接。本章将具体阐述数控系统控制线的接线原理，并简述动力线的接线。在实际电气连线中要注意强电对弱电的干扰，注意屏蔽措施。
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数控机床伺服系统是以机械位移为直接控制目标的控制系统。数控机床的伺服系统主要有两种：一种是进给伺服系统，其控制机床坐标轴的切削进给运动，以直线运动为主；另一种是主轴伺服系统，它控制主轴的切削运动，以旋转运动为主。且机床的驱动系统主要作用概括如下：
完成数控系统的电气连接之后需要在此基础上进行调试。机床的电气调试首先需要注意上电顺序，其次需熟悉数控系统和驱动系统的参数设置，其中电子齿轮比的设置尤为关键。PMC调试时机床的联机调试的重点，需要对其原理以及实际熟悉。机床的调试过程中会遇到很多困难，在此过程中需要对机床出现的故障进行分析认真记录，并及时排除。
导语 智能制造发展需经历自动化、信息化、互联化、智能化四个阶段。智能制造发展需经历不同的阶段，每一阶段都对应着智能制造体系中某一核 2017年5月17日国务院召开常务会议，指出下一步深入实施《中国制造2025》，把发展智能制造作为主攻方向。 扩大试点示范城市（群）覆盖面，选择20至30个基础条件好、示范带动作用强的城市（群），继续开展“中国制造2025”试点示范创建工作，以试点示范推进《中国制造2025》深入实施。 面对国际产业竞争形势、国内经济转型的改革需求，我们认为下一阶段最重要的风口在“智能制造”。2
因为数控铣床没有刀库，因而不需要用T代码来管理刀库，而由操作者管理。在编程时指令:M00:让数控系统暂停运转，等操作者换完刀后，按循环起动按钮，数控系统继续运转。
在加工程序编制中，方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。笔者在长期的实践中，积累了一些编程经验，介绍如下。 1、消除公差带位置的影响 零件的许多尺寸标注有公差，且公差带的位置不可能一致，而数控程序一般按零件轮廓编制，即按零件的基本尺寸编制，忽略了公差带位置的影响。这样，即使数控机床的精度很高，加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。
近年来，我国信息技术水平不断提高，得到了全面发展，促使各行各业进一步发展，尤其是机电数控技术与设备。数控机械设备自动化有效促进了企业的生产能力，同时能保证生产的安全性和生产质量。然而，当前数控机床设备在运行过程中易出现电气故障，会影响到整个设备的运行效率。基于此，分析数控机床设备电气故障，加强研究电气故障的应急处理，能够有效保证数控机床设备的运行效率和使用寿命。
数控机床调试完成之后需要进行实际且削加工实验，为此我们利用雕刻刀具加工“哈尔滨工业大学校徽”图案以及利用平底刀和球头铣刀完成球面加工实验。具体实验如下
FANUC 0i Mate-MC数控系统面板主要由三部分组成，即CRT显示屏、编辑面板及操作面板。
数控系统包括数控装置，进给驱动（进给速度控制单元和伺服电机）、主轴驱动（主轴速度控制单元和主轴电机）和检测元件。选用数控系统时应包括以上内容。 数控装置的选择 1 类型的选择 根据数控机床类型选择相应的数控装置，一般来说，数控装置有适用于车、钻、镗、铣、磨、冲压、电火花切割等加工类型，应有针对性的进行选择。 2 性能的选择 不同的数控装置，其性能高低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上，最高进给速度有10m/min,15m/min,24
双系统数控机床： 研究背景 双系统床控制系统总体方案设计 数控系统电气设计 数控系统参数设置与系统调试 实验加工 image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png image.png
出现锥度大小头的原因有：车床 放置的水平没有调整好，发生了放置不平稳；尾座顶针与主轴不同心；工件较长时，材质较硬。刀具吃刀量较深，出现让刀情况。
工业机器人正大踏步走进机床领域，并与机床结合在一起，为用户提供各种个性化的智能制造装备。目前国内企业在机床上应用机器人还处于起步阶段，许多理论和实践问题还没有充分认识与解决。 1 机器人与机床集成应用的快速发展 权威的专业展览会是反映一个行业总体情况和技术趋势的最佳窗口。 工业机器人正大踏步走进机床领域，并与机床结合在一起，为用户提供各种个性化的智能制造装备。 形成这种快速发展趋势的原因，固然与我国工业转型升级带来的引领和催化作用、我国人力成本的快速提高、工业机器人价格降低与性能提高这些普遍因素有很大
对于半闭环系统，上位机不参与对电机的闭环控制。即上位机只需要发送位置指令给驱动器。采用脉冲接口连接伺服驱动器装置时位置闭环在驱动器内部而不是在CNC内，位置反馈（驱动器反馈给CNC）信号仅用于位置监视而不是位置闭环。由此可知，对于驱动器和上位机之间的反馈信号并不是必须要连接的信号线。但是对于数控系统控制工作台运动只是一方面，系统还需要对数控加工进行监控并在有误差时及时报警。
加工中心编程是一个合格加工中心操作员必须掌握的技艺，然而编程也是困扰很多朋友的难题。下面小编就带您系统的了解UG编程，相信可以打开您学习加工中心UG编程的兴趣之门。
核心技术缺失是中国制造业普遍存在的问题，在机器人产业尤其严重，三大核心零部件目前没有一个能大规模取代外资品牌。其中，由于减速器的垄断度非常高，技术难度也很大，业界和媒体的目光也更多地聚焦于此，反而忽视了发展得稍好，但其实仍有比较大差距的伺服电机…… 伺服电机作为控制系统中的执行元件，是影响机器人工作性能的主要因素之一。机器人伺服系统由伺服电机、伺服驱动器、指令机构三大部分构成，伺服电机是执行机构，就是靠它来实现运动的，伺服驱动器是伺服电机的功率电源，指令机构是发脉冲或者给速度用于配合伺服驱动器正常工作的。
核心技术缺失是中国制造业普遍存在的问题，在机器人产业尤其严重，三大核心零部件目前没有一个能大规模取代外资品牌。其中，由于减速器的垄断度非常高，技术难度也很大，业界和媒体的目光也更多地聚焦于此，反而忽视
进行零件加工前先安装好刀具时的刀位点位置和编程设计时的最佳刀位点的位置之间的偏差坐标值采用试切的方法。试切法的主要步骤如下：
CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行！
有些工厂的数控机床经常不稳定、故障，导致生产计划受影响、产品品质不稳定，总是处在“机床坏了就修”的循环中。而管理人员对设备的操作和维护保养漠不关心，没能从根源上去重视问题。
整个机器人产业链主要分为上游核心零部件、中游设备制造商和下游行业应用商三个层面。核心零部件指机器人传动系统、控制系统和人机交互系统，对机器人性能起到关键影响作用，并具有通用性和模块化的部件单元，主要分
在世界工业机器人业界中，以瑞士的ABB、德国的库卡、日本的发那科和安川电机最为著名，并称工业机器人四大家族。
贾浩楠 发自 凹非寺 量子位 报道 | 公众号 QbitAI 这样的制造机器人，你是否也见过？ 比如造汽车，钣金喷漆到精密焊接，无一不能： 同时，还能满足食品饮料工厂等轻工业生产场景： 除了流水线上的工业制成品，对于工业生产原材料来说，也有最先进的加工方案（精密数控铣床）： 他们都来自同一家公司，名叫发那科，被业内类比于「机器人领域的微软」。 产品方面，它纵向满足某一产品生产上下游产业链，横向又覆盖大部分工业门类。 市场地位方面，发那科占据类似微软这样的垄断位置，这家日本公司提供了全球一半工业机器人
最近，一篇《18个行业的产业链全景图》火遍了朋友圈，不少微信公众号都借此赚了不少流量，也涨了很多粉丝。在这篇文章中，自然也有当下最火爆的机器人产业的产业链全景图（见下图），内容非常全面，确实让人涨了不
Mastercam是一款面向数控加工行业的软件，主要应用于制造、机械加工等领域，支持各种数控设备的编程和管理。该软件采用直观、易学、操作简便的界面，提供强大的工具和多样化的加工策略，方便用户快速实现高效的加工操作。
4、数控车床的数控系统（CNC系统）问题，系统方面问题，但是发生几率很小，一般不考虑。
根据国家统计局数据，2017年国内工业机器人销量达到13万台，同比增长81%，行业呈现加速增长态势。进入2018年后，这种增长态势进一步延续，据9家机器人企业最新公布的上半年业绩预告，有8家公司预计净利润将实现增长。
2017年8月23日，2017世界机器人大会在北京亦庄正式开幕，国家工信部副部长辛国斌发表主题演讲，辛国斌指出中国政府始终高度重视中国机器人产业的发展，“中国制造2025”明确将机器人作为重点发展领域，中国机器人产业发展面临重大历史机遇。 一、国家产业政策的支持 1)2012年科技部发布《服务机器人科技发展“十二五”专项规划》； 2)2012年工信部发布《智能制造装备产业“十二五”发展规划》； 3)2013年工信部发布《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》； 4)2015年国务院发布《中国制造2025
工业4.0 时代的到来,智能工厂成为大趋势,机床产业也在谋求自身的智能化升级,研华携手霭崴、上海理工提供设备联网解决方案以及智能故障诊断系统,促进机床产业的智能化,实现高精度、高效率的生产模式。
【2014工博会新亮点：上海交大打造中国版仿人假肢手可媲美人手】面对千万肢体残疾患者对幸福生活的需要和渴望，上海交大机器人研究所研发出现新的仿人假肢手。它可复现人手90%左右的动作，通过创新研制的肌电臂带控制，让肢残患者的生活随心所动。 ——从目前全球的技术来看，造福千万肢体残疾患者的假肢技术已经不是问题，DEKA也好，上海交大也好，他们研究的假肢系统都能在很大程度上复现人手的功能，但是，动辄二三十万的费用让普通人望眼欲穿，据说上海交大成功打造的这个中国版仿人假肢手有望大大降低假肢手的价格，说实话，小
玩开发板是一件很有趣和有意义的事情，一方面用开发板可以 DIY 实用的小东西，另一方面开发板的技术也能运用到工程项目中，带来经济效益。在中国，在全世界，都有很大一批人在玩开发板，玩开发板对搞技术的工程师来说，就是一道盛宴。回想，笔者刚开始玩 XILINX FPGA 开发板的，刚毕业没多久，在 2009 年左右，那时候 XILINX FPGA 的开发板是超级的贵，一个 spartan3e 的开发板国产的很少，至少也得 1K,USB 下载器也要 200 多，手头拮据，耽误了不少时间，后来自己借到一块 spartan2 的开发板，然 后根据官方提供 spartan3e 的开发板图纸，简化设计了一款板子，那可是国产第一款低价的 sparan3e 的开发板，很有成就感，几年过去，现在设计的板子也是也来越复杂，功能也是越来越强大。几年下来，结交了很多和笔者一样喜欢玩开发板，专研技术的朋友，笔者感觉这是最大的幸运。
使用“G41\G42\G40刀尖圆弧半径补偿”功能。如图所示，实际加工中的车刀刀尖不是理想的尖锐刀尖，它总有个小圆弧，刀具磨损还会改变圆角半径。数控车削轮廓时实际起作用的切削刃是圆弧的各切点，编程时却是根据理论刀尖（假想刀尖）A轨迹计算、编程，因此会产生加工误差。
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