工业物联网数据采集网关

代码在线跑，知识轻松学

Python精品学习库

自行/邀约他人一键搬运博客，速成社区影响力并领取好礼

博客搬家 | 分享价值百万资源包

往期视频·干货材料·成员作品 最新动态

技术创作特训营·精选知识专栏

新邀入驻腾讯云开发者社区，福利多多！

如何运用「云、端融合的数智化安全体系」高效护航数据安全

左手AI，右手安全 —— 一汽丰田数字化转型之路

某精密零部件制造商为提升其新能源汽车电池托盘的生产线自动化程度，引入了一套高端五轴机床与高功率激光焊接工作站组成的柔性制造单元。其中，五轴机床的控制核心为西门子S7-1500PLC，基于Profinet网络管理刀库、主轴及各伺服轴。而激光焊接工作站则由一台发那科机器人负责执行焊接路径，其控制器为发那科R-30iB，底层通讯主要基于发那科的FOCAS协议，并兼容Ethernet/IP。

CANopen转Profinet协议转换网关：激光焊接线机器人快速接入西门子1500控制系统

某大型工商业光储一体化项目，其光伏阵列通过多台组串式逆变器发电，储能系统则由储能变流器（PCS）和电池包构成。项目运行后，面临以下严峻挑战：

Profinet转Modbus TCP在光储一体化光伏逆变器-PLC通讯中的案例解析

该啤酒厂的核心糖化车间，其主控制系统采用基于标准以太网/IP（EtherNet/IP/IP）协议的罗克韦尔（AB）ControlLogixPLC，负责糖化、过滤、煮沸、旋沉等全流程工艺。而控制物料输送、温度调节的多个关键从站设备，则是搭载了EtherCAT系列通信模块的国产智能仪表和传感器。这些EtherCAT设备需要被一个主站设备轮询和管理，才能将数据上传。

EtherNet/IP转EtherCAT主站网关：罗克韦尔与EtherCAT伺服同步

某知名药企的口服液灌装生产线亟待升级。其主控制系统采用高性能的西门子S7-1500系列PLC（兼容S7-1200架构，性能更强），基于PROFINET工业以太网构建，负责统筹上瓶、灌装、封口、贴标等全流程。而新购置的核心设备——三菱MELSERVO-JE-C系列灌装机，其内置的驱动控制系统采用三菱原生的CC-LinkIEFB协议，以实现电机的高精度同步与快速响应。

西门子1500PLC+三菱MELSERVO-JE-C系列，Profinet转CCLKIE模块让灌装线通信“药”到病除

在电子制造行业，生产数据的实时采集与分析是实现智能制造的核心基础。某大型电子车间主要生产智能手机主板，车间内多条SMT生产线、插件线均采用西门子S7-300系列PLC进行设备控制——其中主力控制器为西门子CPU315-2DP（型号6ES7315-2AH14-0AB0），配套SM321数字量输入模块（6ES7321-1BH02-0AA0）、SM322数字量输出模块（6ES7322-1BH01-0AA0）及SM331模拟量输入模块（6ES7331-7KF02-0AB0），负责管控贴片机、回流焊炉、AOI检测设备的运行逻辑。

西门子S7-300 PLC与MES双向通讯的实现：以太网通讯处理器为桥梁

一、项目背景
华东某老牌电机厂（以下简称A厂）年产高效电机120万台，关键瓶颈在于“老化测试区”——48台工位长期依赖人工抄录电流、功率与温升数据，既滞后又易错。2025年，A厂启动数字化改造，目标：

电机厂信捷PLC数据远程监控与上下载应用：工业智能网关案例详解

某大型供热企业的锅炉厂房控制系统需要进行智能化升级。其核心控制系统采用西门子S7-1200 PLC，负责锅炉燃烧、供水等主流程控制，其上层网络为标准的工业以太网。而后期增加的辅机系统（如烟气处理、燃料输送等）则选用了三菱的FX5U系列PLC，其标配网络为三菱主流的CC-Link IE协议。

Profinet转CCLKIE桥接技术助力锅炉厂房多品牌PLC协同控制

某化工原料生产车间需对反应釜压力进行实时监测与闭环控制，车间以西门子 S7-1200 PLC 作为核心控制器（支持 Profinet协议），但新部署的压力传感器仅支持TCP/IP协议，导致三大通讯瓶颈：

TCP/IP转Profinet工业PLC网关保障压力传感器与 S7-1200 稳定协同的关键方案

该电机厂年产500万台高效节能电机，测试线共18个工位，采用三菱Q03UDE PLC做逻辑控制。2024年底新增“一键追溯”需求：当定子随托盘流入测试工位时，图尔克RFID读卡器读取电机定子内侧的超高频标签，PLC需在200 ms内完成型号解析、测试程序调用、结果上传MES。原有串口方案读取一次标签耗时1.8 s，且常因干扰丢包，无法满足165 pcs/h的节拍目标。经调研，厂方决定保留原PLC程序不变，通过捷米特JM-ETH-Q以太网通信模块将以太网能力“外挂”到PLC上，实现高速、开放、稳定的通讯升级。

实现三菱Q03UDE与工业读卡器以太网通讯的完整解决方案

某精密装配自动化生产线需要进行升级改造。其主控制系统采用性能稳定的西门子S7-1200 PLC，基于Profinet工业以太网构建，负责整线的逻辑调度与任务管理。而生产线上的多个精密运动轴，如机械臂、传送带定位模组和旋拧装置，则采用了性能优异且成本效益高的CC-Link协议系列伺服驱动器与电机。

CCLINK转Profinet助力精密装配线实现多轴伺服电机同步控制

某城市水务集团下属的污水处理厂及多个分布式供水泵站，其自动化控制系统普遍采用三菱FX5U/Q系列PLC作为主控，现场网络为三菱主流的CCLKIE协议。这套系统虽能独立完成工艺控制，但在向“智慧化”升级时遇到了严峻挑战：

污水厂PLC联网利器：CCLKIE转Modbus TCP工业网关，毫秒级轮询

山东某大型化工集团 2024 年新建 40 kt/a 聚氨酯弹性体车间，共 6 条全自动配料-浇注-熟化生产线。每条线体由 1 台西门子 S7-1500 PLC 做集中控制，下挂 12 台 ABB IRB 4600-40/2.55 六轴搬运机器人（控制器为 IRC5 Compact）和 3 台 Allen-Bradley PowerFlex 755 变频计量泵。PLC 侧只有 PROFINET 接口，而 ABB 与 AB 设备均为 EtherNet/IP 从站，协议天然隔离。若全部更换主站板卡，硬件成本超 18 万元且工期不可接受。最终用户选用“捷米特 JM-EIPM-PN”协议转换网关，让 1 台网关同时扮演“PROFINET 从站 + EtherNet/IP 主站”，在 0 改动 PLC 程序的前提下完成 15 台 EtherNet/IP 设备无缝并入。项目 2024-10-15 上线，至今连续运行 7 200 h，通信零丢包，节拍提升 11.4 %，年增产值约 600 万元。

ProfiNet转EtherNet/IP工业协议转换网关应用案例：西门子 1500 PLC 与多台机器人通讯实现

某大型集装箱码头计划对其调度系统进行升级。码头现场拥有多台不同时期购入的岸边集装箱起重机（岸桥）和场桥，其控制系统核心PLC来自不同厂商，主要包括：

罗克韦尔PLC携手Modbus TCP转EtherNet/IP网关，打造智慧港口中央云监控数据交互新范式

某汽车零部件工厂的自动化装配车间需实现产线全流程视觉监控与质量追溯。车间以西门子S7-1200 PLC作为核心控制器（支持Profinet协议），负责产线节拍控制、设备联动及异常响应；同时部署TCP/IP协议工业摄像头，分布在螺栓拧紧、外观检测、尺寸测量等关键工位，支持 ONVIF 协议，具备高清画面采集能力。然而，异构协议导致三大通讯难题：

TCP/IP转Profinet工业数据采集网关保障工业摄像头与S7-1200视觉数据采集的方案

某大型玻璃瓶制造企业拥有一条现代化的制瓶生产线。其核心控制系统采用西门子S7-1200 PLC作为PROFINET主站，负责协调行列机、退火炉等设备。为了监测供料道内多个关键点的玻璃液位，生产线安装了多达8个4-20mA输出的液位传感器。

Profinet转ModbusTCP协议模块解决制瓶生产线PLC与液位传感器通讯断层案例

某智慧楼宇项目总建筑面积12万平方米，包含办公区、商业综合体及地下车库。其机电设备中，西门子G120变频器（控制空调风机）、倍加福编码器（监测电动百叶角度）等采用ProfibusDP协议，而中控室的和利时DCS（ModbusTCP主站）、施耐德PLC无法直接通讯，导致三大问题：

Profibus DP转Modbus TCP工业模块：适配楼宇多场景智能调控

某化学原料制造企业的固态原料配料车间，核心控制设备为西门子 1200PLC（CPU 1214C，Profinet 主站），需通过库卡 KR 6 R900 机器人（Devicenet 主站）完成原料精准搬运（单次搬运量 5-20kg，误差≤±50g）与反应釜投料动作。由于 PLC 默认支持 Profinet 协议，机器人采用 Devicenet 协议，传统 “Profinet 转 RS485+RS485 转 Devicenet” 级联方案，存在通讯延迟超 200ms、原料腐蚀致设备故障、数据丢包致投料偏差等问题，日均原料浪费超 30kg，不合格品率达 4.2%。最终选用捷米特 JM-DNT-PN 协议网关（同时作为 Profinet 从站与 Devicenet 从站），构建稳定的 “PLC - 网关 - 机器人” 通讯链路。

Devicenet转Profinet西门子1200 PLC借助智能网关与库卡机器人高效通讯

某大型3C电子产品精密装配生产线需要进行升级改造。其核心控制系统采用了以高性能和卓越运动控制功能著称的欧姆龙NJ系列PLC，其标配的EtherCAT总线是实现高速、精准同步控制的理想选择。然而，产线上已有的多台高精度伺服电机（如三菱MR-J4系列）均支持CC-Link协议，这些伺服驱动器负责执行精密的点胶、焊接和搬运动作。

EtherCAT转的欧姆龙PLC与三菱伺服通讯改造案例分析

该车间拥有两条 24 小时连续烘烤线，单线日产面包 12 万袋。核心控制器为 12 套西门子 S7-200 SMART CPU SR40，分别负责配料、打面、发酵、烘烤、冷却、包装 6 大工段。2024 年企业引进西门子 TP900 Comfort 触摸屏作为现场操作面板，计划通过以太网与 PLC 实时交互，并接入工厂 MES 采集关键温度、压力、流量数据。由于 SR40 本体无网口，最初方案只能走 RS-485，结果出现三大痛点：

基于PPI以太网通讯的S7-200 SMART PLC与西门子触摸屏配置案例

某大型金属选矿厂对其核心选矿生产线进行智能化改造。其主控制系统采用了性能卓越的汇川PLC，基于高速的EtherCAT总线，旨在实现对给矿量、水量、药剂添加等关键参数的精确控制。然而，产线中至关重要的球磨机及其配套的给矿机、润滑站、高压启动柜等设备，其驱动与控制大量使用了支持CC-Link IE TSN协议的三菱或同类伺服驱动器与远程IO模块。

CCLinkIE转EtherCAT 工业级网关实现选矿厂汇川PLC与伺服可靠通讯的标杆方案

文章

问答

视频

学习中心

腾讯云实验室

直播

竞赛

腾讯云代码分析专区

腾讯iOA零信任安全管理系统专区

腾讯云架构师技术同盟交流圈

腾讯云数据库专区

腾讯云顾问专区

腾讯云原生专区

腾讯混元专区

腾讯云TCE专区

腾讯云Lighthouse专区

腾讯云HAI专区

腾讯云Edgeone专区

腾讯云存储专区

腾讯云智能专区

腾讯轻联专区 

腾讯云开发专区

TAPD专区

腾讯轻量云游戏服专区

腾讯云最具价值专家

腾讯云架构师技术同盟

腾讯云创作之星

腾讯云开发者先锋

腾讯云代码助手

云原生构建

TAPD 敏捷项目管理

Cloud Studio

SDK中心

API中心

命令行工具

涵盖代码开发、场景应用、自动测试全流程，助你从零构建专属AI助手

一站式MCP教程库，解锁AI应用新玩法

腾讯云开发者社区推出了工业物联网数据采集网关专栏，为你提供了工业物联网数据采集网关的相关文章，致力于帮助开发者快速成长与发展。

工业物联网数据采集网关

社区

活动

圈层

关于

腾讯云开发者

热门产品

热门推荐

更多推荐