· 电位负且稳定:铝合金牺牲阳极的开路电位通常在 - 1.05V(相对于铜 / 硫酸铜参比电极 CSE)左右,电位较负,能为被保护金属提供足够的驱动电压,形成有效的阴极保护电流。
· 电流输出稳定:在电解质环境中(如海水、土壤等),铝合金阳极可持续稳定地输出保护电流,且电流效率高(一般可达 80% 以上),相比其他牺牲阳极(如锌合金),能以更少的材料消耗提供更长时间的保护。
· 铝合金的密度约为 2.6~2.8g/cm³,远低于锌合金(7.14g/cm³)和镁合金(1.74g/cm³)。在相同重量下,铝合金阳极的体积更大,可提供更多的有效保护面积;在相同保护需求下,铝合金阳极的重量更轻,便于运输和安装,尤其适用于海上平台、船舶等对负重有要求的场景。
· 海水环境优势显著:铝合金阳极在海水中的腐蚀产物疏松度低,不易形成钝化膜,能持续与海水接触并释放电流,特别适合海洋工程(如海港钢桩、船舶外壳、海底管道等)的阴极保护。
· 抗氯离子能力强:海水、盐湖等高氯离子环境中,铝合金阳极不易因氯离子侵蚀而失效,性能稳定,而其他阳极(如镁合金)在高盐环境中可能因腐蚀速率过快导致寿命缩短。
· 土壤环境适用性广:通过调整合金成分(如添加锌、铟、镉等元素),铝合金阳极可适应不同土壤湿度、pH 值和电阻率条件,在潮湿土壤、沼泽地等场景中也能有效工作。
· 原材料成本低:铝的地壳储量丰富,原材料获取成本低于镁、锌等金属,且铝合金阳极的生产工艺成熟,规模化生产后成本进一步降低,性价比高。
· 长寿命与低维护成本:在合适的环境中,铝合金阳极的使用寿命可达 10 年以上,减少了更换频率和维护工作量,尤其适合偏远地区或维护困难的工程(如海底管道)。
· 强度与韧性良好:铝合金阳极具有一定的机械强度和韧性,不易在运输、安装过程中因碰撞而损坏,适合复杂工况下的使用。
· 加工成型方便:可根据需求加工成棒状、带状、块状等多种形状,也可通过铸造或挤压工艺制成特定规格,适应不同被保护结构的安装要求(如缠绕在管道上、固定于钢桩表面等)。
· 铝合金阳极的主要成分(铝、锌、铟等)对环境无污染,报废后可回收再利用,符合环保要求;相比镁合金阳极,铝合金阳极在使用过程中不会产生易燃气体(如氢气),安全性更高。
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