新一代智能制造愿景、架构与实施

以信息物理系统为支撑的全球新商业模型已经面世。新商业模型是以信息物理系统为核心基础，将现代企业的智能设备、仓储系统、制造设备等要素通过工业互联网融合成为智能工厂。第四次工业革命基于智能工厂实现信息的自动交换、活动发起和控制的独立执行，开辟了生产制造领域新的商业模式。

智能制造的愿景

智能制造以新一代信息技术为基础，深度融合新能源、新材料、新工艺，贯穿于产品、制造、服务全生命周期的各个环节，通过相应系统的优化集成，实现制造的数字化、网络化、智能化，不断提升企业的产品质量、效益、服务水平，推动制造业创新、绿色、协调、开放、共享发展。

智能制造聚焦创造智能产品、智能工艺、智能程序，核心愿景是物联网服务互联网络，并将人、物、设备普遍互联，实现产品、物流设备、工具共享协作，以创造更加柔性的生产工艺。智能制造模式的本质是数字化虚拟模型和实体生产的相互渗透，实现了物理世界和虚拟世界的互联。

智能制造的主要特征是水平、垂直和数字化的完全集成。新的制造方法催生了新的商业模式，关键领域实施标准化可方便不同企业之间互联互通。企业决策者正确理解新一代智能制造及其在现实中如何实施非常重要。通过探寻一个能够支持企业发展的合理模型，建立适合企业个性化的智能制造愿景和实施路径。智能制造的概念需要结合特定领域的特定工厂，探明生产活动所属领域，并做好智能制造整体实施规划。

水平集成指的是用于产品的不同信息系统集成生产计划和业务流程。这些系统包括原材料交换系统、企业内部系统（如内部物流、生产、分销等）以及不同企业之间的系统。集成的主要目的是在整个网络中传递产品生命周期信息，从供应商到销售客户。

智能制造实施

智能制造是多学科和多要素深度融合的复杂系统工程，既有科学理论层次上的问题，又有技术方法层次上的问题，同时要把这些科学理论和技术方法应用于工程实践。因此，必须在系统工程思想的指导下，通过科学合理的工程管理，把科学技术创新、组织管理创新和体制机制创新有机融合起来，实现综合集成创新，以达到预设的目标。

智能制造系统是解决产品研发、制造、物流、企业管理等全生命周期的各种控制、优化和管理系统，由基于智能装备（工业机器人等）的系统集成。借助互联网产品和移动应用产品的技术架构和开发模式，重点解决制造业现场管理中有关进度采集与监控、品质管理、现场物流驱动以及生产过程防错等业务需求，实现车间现场人员、设备、物料、任务等各个方面的有机整合，从而实现制造业的智能化。

针对制造行业智能制造项目的实施，研究一套基于智能制造应用标准和互联网 + 应用场景下的先进实施方法体系，融合传统实施方法论中保障项目成功实施的所有基本要素，填充互联网应用的新兴技术、方法和手段，更加适合智能工厂项目的实施管理。结合项目实施经验，研究开发智能工厂实施策略、方法、工具和模板，优化在实施过程中对时间、质量和资源的有效使用等，形成了智能制造项目的实施方法论。

结语

智能制造代表了先进制造业的发展方向，是我国制造业转型升级的必由之路，主要特征是实现水平、垂直和数字化的全集成。智能制造是多学科和多要素深度融合的复杂系统工程。

针对制造行业智能制造项目的实施，研究提出了一套基于智能制造应用标准和互联网 + 应用场景下的先进实施方法体系，既融合了传统实施方法论中保障项目成功实施的所有基本要素，又填充了互联网应用的新兴技术、方法和手段，更加适合智能工厂项目的实施管理。

制造工厂成功实施新制造模式后，生产成本将变得可控，并能够提高经济效益。