智能工厂的关键特征

近年来，欧美国家首先提出了工艺产业"智能工厂"的概念。工艺工业智能工厂由三个层次组成:商业智能、运营智能和运营智能。由于自动化水平高，实施智能工厂相对容易。与工艺行业相比，由于车辆、铣削、刨削、磨削、铸造、锻造、铆接、焊接等生产工艺的复杂性，离散制造业对生产设备的智能要求较高，投资较大。特别是在设备制造家电、汽车、机械、模具、航空航天、消费电子等产品大多需要智能产品、智能设计。

网络化

互联网提出工业物联网"中国制造2025"，工业4.0提供了新的突破。物联网是指通过各种信息传感设备实时收集各种信息，如需要监控、连接和交互的对象或过程。其目的是实现物与物、物与人、所有物与网络的连接，便于识别、管理和控制。采用传统工业生产通信模式实现了设备之间的通信，物联网通过特殊的通信方式实现人、设备、系统之间的智能化无缝连接。

数控程序员可以在自己的计算机上编程，并将加工程序上传到自己的计算机上DNC服务器和设备操作员可以通过生产现场的设备控制器下载所需的程序，然后在处理任务完成后通过DNC网络将数控程序传回服务器，由程序管理员或工艺人员进行比较或归档，整个生产过程实现网络化、可追溯管理。

可视化

在生产现场，数据每隔几秒收集一次。使用这些数据可以实现设备启动率、主轴运行率、主轴负荷率、运行率、故障率、生产率、设备综合利用率等多种形式的分析(OEE)，零件合格率、质量百分比等。首先，在生产过程的改进中，利用这些大数据，可以分析整个生产过程，了解如何实施每个环节。一旦某个过程偏离了标准过程，就会产生报警信号，更快地发现错误或瓶颈，更容易解决问题。

透明化

离散制造企业生产现场，MES在自动化、智能化、数字化等方面发挥着重要作用。首先，MES在信息传输的帮助下，优化和管理从订单到产品完成的整个生产过程，减少企业内无附加值活动，有效指导工厂的生产经营过程，提高企业的及时交货能力。其次，MES在企业和供应链之间以双向互动的形式提供生产活动的基本信息，使计划、生产、资源密切合作，确保决策者和各级管理者能够掌握生产现场的变化，做出准确的判断，制定快速响应措施，确保生产计划合理快速纠正，生产过程畅通，充分有效利用资源，充分发挥生产效率。

伏锂码云平台以数字孪生为驱动，利用自主研发的J3D与RBI设计器打造智慧工厂运维平台，让数字化成功的运用在智慧工厂中，提升工厂生产效率。