赛意信息IIOT工业互联网平台：为制造企业赋能数字物联

2022年11月20日在由工业和信息化部、湖北省人民政府共同主办的2022中国5G﹢工业互联网大会上，工业和信息化部副部长张云明表示，将研究出台支持工业互联网规模发展的新举措，进一步丰富政策工具箱。据统计，全国“5G+工业互联网”项目超4000个、工业互联网产业规模突破万亿元、工业互联网覆盖国民经济45个大类、工业互联网标识解析体系——国家顶级节点全面建成、2022年工业互联网渗透产业增加值规模将达到3.16万亿元。高层表示未来加快工业互联网提档升级，将研究出台一批支持工业互联网、“5G+工业互联网”发展，助力稳经济、保安全的新政策举措。

作为一家创新型企业，赛意信息在工业互联网领域已经布局多年，逐步走向成熟。目前已经形成了面向通讯、电子、家电、家居等23个重点行业的产品及解决方案，沉淀了丰富的行业经验和实施案例。

后发先“智”，工业互联网推动企业“冲线”智能制造的应用场景

工业互联网在制造行业获得了可圈可点的成绩，让更多制造企业决定与之“握手”。目前，工业互联网已在制造业的几种典型应用场景中留下了坚实的脚印，赋能企业，助力智造之路的宽度、深度不断延伸：

1.5G+智慧工厂：协同感知、提质增效

依靠工业互联网快速、准确的通信能力，将生产现场的多台设备组成一个协同工作网络，生产现场多个设备的数据与状况能及时反馈至上层ERP/MOM系统。上层系统根据结果对设备下发调度策略等相关指令，优化设备协同工作方式，提升设备利用率以提高生产效率，减少生产成本，并将来自各系统、生产设备的数据有序、高效地呈现给管理者。

某钢业工业集团在数字化转型中，面临着炼焦五大车通信效率低，大车之间对讲信息传递慢、易出错；多个系统独立运营管理信息孤岛林立；对于异常情况的处理速度较慢。

赛意信息为该集团构建了“5G+智慧工厂”，利用5G通信和大车终端，准确高效地传输通信指令信息，并建立统一的工业互联网平台，打通生产过程管理、能源管理、工厂安全和质量管理等多业务流程和信息孤岛。最终，形成了信息的全面集成，厂区状况的实时全面感知，音视频系统的无缝对接，以及应急联动。

该集团通过数字化转型，获得了大车协同效率提升25%、炼焦效率提升15%、异常处理时间降低11%、设备异常停机降低20%等增效。

2.智联数采：监控追溯、良率升级

借助如摄像头、传感器等数据采集终端，工业互联网可实现对生产设备的状态进行监控，操控员可远程、实时获得生产现场画面及各类终端数据，并通过设备操控系统实现对现场工业设备的实时精准操控，有效保证控制指令快速、准确、可靠执行。企业还可通过自动控制、边缘计算等技术，建设或升级设备操控系统，进一步提升效率。

某快消品龙头企业在数字化转型中面临过生产效率低、产品品质不稳定、机器运行状态透明度低等挑战，且无法及时发现与追溯异常情况，无法追溯发生原因；同时，运营管理系统无法管理到设备：MES、APS因不能直接触及设备层，无法有效获取设备信息并反向控制设备参数等诸多问题令企业头疼不已。

通过与赛意信息合作，该企业实现了织机程式自动下发，保证了产品品质的稳定。同时，利用赛意平台构建了数据看板，可在移动端监视设备状态，实时分析数据，实现了生产指标可视化，并能即时调度，提高了生产效率。此外，数据得到了全链路采集，关联数据及时入库，可实时对断线或异常情况报警，满足了客户对产品的追溯性要求。

应用赛意平台后，该企业实现了生产效率提升20%、产品综合良率提升15%、设备利用率提升20%、异常处理时间降低10%等收益。

3.IT与OT融合：高效敏捷、透明“智”造

工业互联网能带来OT所需的来自IT领域的先进实践，助力OT提升运行经济性；同时给予IT扩张其应用所需的OT场景和知识。工业互联网可结合来自生产设备与ERP、MES、WMS等系统的数据，让管理者能够获得设备信息，改善业务系统与生产现场之间的整体通信水平，提升制造的透明度、智能度与敏捷性。ERP、MES、WMS等系统则能实时分析、处理来自设备的信息与数据，根据分析与处理结果做出相应调整，动态制定最优生产方案。

某服装制造龙头企业在生产过程中，无法进行对大量的生产过程数据进行采集、监控、分析及可视化管理。企业的管理层和执行层获取到的信息数据集成度较低。为实现生产车间智能化，企业决定建设工业互联平台项目。

通过工业互联网与ERP、WCS、MES和SCADA系统的联动，企业实现了生产流程透明化，打造了工厂级的控制与追溯体系；通过数据实时刷新方式实时对生产数据监控，企业实现了现场管理一体化与数据呈现透明化。

4.智能感知+工业互联：精准诊断、预防维护

在生产设备上加装传感器，并接入工业互联网，可实时采集设备数据，传输到设备故障诊断系统。设备故障诊断系统负责对采集到的设备、现场数据进行全周期监测，对发生故障的设备进行诊断和定位，并预测可能出现的故障问题，提前预警。此外，工业互联网同样能实现对装备制造业产品的预防性维修维护，对产品运行趋势进行动态智能分析与预测，并通过网络实现提示信息的智能推送。

在恒温恒湿电机房安全监控与电机维保工作中，部分企业采用了赛意工业手环配合网关与温度振动传感器的解决方案，通过APP实时监测电机状态，提高了一次性维修成功率与人员利用率，延长停机维护周期，规避安全隐患，并引导企业向维修转维护的商业模式进行探索。

行业内部的激烈竞争让设备装备制造行业产品市场趋于饱和，使装备制造厂商面临着多重挑战。通过依托赛意平台，某装备制造工厂可根据数据情况提前预知设备问题，进行远程指导维修；同时建立了全资产运营流程，优化异常解决流程，实现了业务订单提升提高30%、客户复购率提高20%、异常解决时间降低60%、运维成本缩短30%等多个指标的提升。

5.智慧能源管理：低碳节能、优化利用

工业互联网能对生产现场的多台设备进行耗能监控，根据获得的数据对设备工作安排进行优化，并根据优化结果反馈至MES、ERP等系统，对设备下发调度指令，降低生产能耗。对于不同产品的生产任务，工业互联网通过分析各设备的耗能情况，针对耗能较大的设备给出优化后的运行方案，为企业节约能源。

赛意平台为某钢铁工业集团增强了对能源管理领域的管理能力，集成来自设备耗能、碳排放量等多方数据，实现了对能源的精细化管控和能源信息可视化，为节能减排提供了科学决策依据。该集团得以将生产调度指挥、能源梯级综合利用、低排放、清洁运输等流程将纳入一体化智能管控平台。

通过赛意平台，该集团实现了综合能耗、氮氧化物排放量较同行分别降低10%、40%以上，为企业低碳发展奠定了坚实基础。

6.数字孪生+工业互联网：虚实融合，加速优化

数字孪生的应用需要数字化“底座”的技术支持，需要用到工业互联网数据驱动。数字孪生所需的各种数据收集、交换的“物理实体”可由工业互联网实现，利用平台具有的资源聚合、动态配置、供需对接等优势，整合、利用各类资源，助力数字孪生应用落地。利用工业互联网平台将边缘端的基础设施与数字孪生体关联，将数据存储至云端，让其他用户也可利用这些数据来搭建数字孪生。

在某生物企业，数字孪生系统提供合成生物大设施实验室实验流程优化管理功能。赛意平台优化大设施管理系统的易用性和操作直观性，提升设计、生产能力。通过三维建模、过程仿真、设备控制，实现合成生物智能实验室的数字仿真与控制，从而更加直观的观察合成平台与检测平台的状态，获取实验信息，进而优化合成生物大设施系统的设计与功能。

化解难题，赛意SIIOT工业互联网平台集众所长赋能企业

赛意SIIOT工业互联网平台历经智造锤炼，具备安全、快速部署能力，是能满足客户需求，为企业带来高价值的工业互联网产品代表之一。赛意SIIOT工业互联网平台以低成本、高效率打通物联数据，简单易用，构建微应用，深度挖掘物联数据价值。

构建起赛意SIIOT价值的核心能力有三个：

1.适配设备协议能力

具备简单的配置、连接过程，是企业提升工业互联网实施效率的关键。同时，具备安全、稳定的连接是企业运营工业互联网的核心诉求。赛意SIIOT发挥赛意在工业通信领域的技术优势，帮助客户构建安全、稳定、简单易用的物联网系统。

赛意SIIOT以云模式加快部署速度，内置网关模板，具备可扩展接入协议，大幅度简化了网关端配置流程，且适配更多网关，拥有关联网关测点和模型属性，网关与设备模板化配置，可复用配置模板。针对安全问题，赛意SIIOT具备加密通信，保证了系统稳定稳定性与数据安全传输，并且可处理出错，恢复异常问题。

2.边缘计算能力

作为赛意SIIOT工业互联网平台的前端感知层和连接客户的重要触点，赛意边缘智能网关盒子ebox聚焦边缘计算、边云协同，集成主流的多种工业协议，提供边缘存储、断点续传、数据上云、智能报警、远程运维等功能。此外，赛意发布的工业互联网平台及工业手环能够通过采集工业设备的噪音、震动、温度等振动频率，实时监测工业设备的工况，优化生产运营效率。

3.网络/通信连接能力

部署工业互联网需要考虑企业不同的使用场景与系统，来自不同场景、系统中的数据与信息需要有良好的通信、连接能力对其进行处理与传递。工业互联网产品需要具备高效的网络/通信连接能力，以满足多种使用需求。

赛意SIIOT拥有单工控机、服务器与公有云等多种部署方案，支持企业在车间、基地、集团与互联网等场景部署，保障通信效果。

上述三种核心能力让赛意SIIOT工业互联网平台为企业简化了应用管理与应用创新，以高效的数据治理能力帮助企业实现对数据的集中、灵活管理，同时保障了数据传输、存储安全，连接范围广泛，边云协同更快捷。凭借高效的物联之术，赛意SIIOT工业互联网平台为制造企业塑造智能物联网络，助力企业增添竞争“含金量”。

同时，赛意SIIOT工业互联网平台可与赛意其他产品联动，结合来自ERP、MES、WMS等系统的数据，将用户需求、产品信息、设备信息、生产计划等信息进行实时分析、处理，动态制定最优生产方案。

此外，一些成熟的工业互联网产品可利用模板快速构建数字孪生模型，为企业灵活构建仿真场景，灵活切换实时/历史数据仿真。赛意SIIOT支持孪生数据模型构建，可导入数字3D模型与展示场景素材并进行相应编辑。在数字孪生的搭建过程中，赛意SIIOT可融合报表和2D页面，设定应用菜单和权限，通过数据进行回放。

结语

工业互联网是我国重点建设的新基建之一，也被业内视为“互联网的下半场”，目前工业互联网市场规模已突破万亿元。作为高性能、高规格工业互联网产品的代表，赛意信息SIIOT工业互联网平台将持续锻炼自身物联能力，为更多的制造企业实现数字化转型供能以保持高“数”度。