引领“智造”蝶变｜紫光股份智能工厂入选2022中国5G＋工业互联网大会典型应用标杆案例

11月19-21日，由工业和信息化部、湖北省人民政府共同主办的2022中国5G+工业互联网大会在武汉成功举办。紫光股份旗下新华三集团受邀参会，“新华三5G未来工厂——5G赋能数字3C新制造”依托解决方案的创新性和实践价值，获评为“2022中国5G+工业互联网大会典型应用标杆案例”，充分彰显了新华三在推动5G+工业互联网融合创新过程中的创新实力和价值。

新华三集团运营商解决方案业务部部长陈鼎（左五）

代表新华三集团和中国移动参加领奖

在2022中国5G+工业互联网典型案例发布仪式上，新华三集团运营商解决方案业务部部长陈鼎代表新华三集团和中国移动参加标杆案例领奖，并接受标杆案例直播专访。在次日的标杆案例分享宣讲中，陈鼎全面解读了紫光股份智能工厂的创新实践与成果。

在杭州萧山区，一座集合了5G、人工智能、工业互联网等等前沿数字化创新的紫光股份智能工厂，成为了高端智能化的工业4.0生产基地的代表。陈鼎介绍到，针对制造业IT市场存在的基础建设周期长，产线效率低、能耗高、备成本高，数据安全要求高等痛点诉求，新华三集团与中国移动浙江分公司联合打造5G全连接算力工厂解决方案，通过新一代信息技术与制造业的深度融合，紫光股份智能工厂建立起全链条、高效协同、全生命周期的服务性制造模式，成为智能工厂建设的新标杆，并成功入选浙江省“未来工厂”试点企业。

新华三集团运营商解决方案业务部部长陈鼎

在紫光股份智能工厂，通过深研5G专网的大带宽、大连接、低时延的特性，梳理了适合典型通信制造工厂的5大类13个细分场景，贯穿生产制造、组装测试、质检、物流仓储、园区管理的全运营流程。例如，通过5G网络与质检环节的AOI/SPI/AXI等工序深入融合，实现远程智能复判，实现减少现场复判人员超60%，全面提升制造直通率；5G+AGV运用在物流搬运领域，以5G网络的稳定接入漫游和无干扰的频谱环境，实现连续覆盖与漫游，接续性完全满足无人化工厂的运输需求，使物料和成品的搬运效率提升20%以上。

此外，工厂还落地了5G+AR厂区巡检、5G+消毒机器人、5G+厂区安防、5G机房、5G+机器人厂区巡逻、5G+AI视觉、5G+移动大屏等创新应用，助力智慧厂区整体效能提升。从数据上来看，紫光股份智能工厂人均产出较以往提升了5倍，订单交付周期缩短65%；实现了单板无人化制造，自动化率达到88%，换线效率提升7—12倍；更有设备故障停机率降低50%，年度减少二氧化碳排放990吨等亮眼成绩。可以说，紫光股份智能工厂真正从精益、智能、柔性、物联、绿色等五个方面实现了数智赋能，打造了5G全连接工厂新标杆。

5G+工业互联网是推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的重要支撑。作为数字化解决方案领域的领军企业，新华三集团将持续推动5G+工业互联网融合创新应用，并通过与运营商的深入合作，让5G真正投入到规模化生产之中，将紫光股份智能工厂打造成可复制的5G+工业解决方案样板点，以数字之能推动我国从“制造大国”向“制造强国”进军。