具备6大能力的MES，无愧为数字化转型好帮手

你的工厂是否有面临着产品多品种小批次，工艺管理难；质量问题反馈不及时、追溯难；生产进度不透明，管理人员决策难；设备故障/保养/维修及时响应难；仓储管理混乱，物料易多/易错，周转难等顽疾，亟需对企业进行数字化、智能化转型升级来降本增效、提质增收。

而作为解决车间级、工厂级信息化的核心系统，MES系统逐渐成为企业生产管理环节信息化、数字化建设的标配。

MES系统既可以实现生产可视化、生产过程管控、产品追溯与追踪，还能够承接上层决策运营和底层自动化控制；MES系统对生产相关数据的分析和利用，也将进一步支撑企业运营管控水平提升，赋能企业高质量、可持续发展，从而助力制造企业开展数字化工厂建设。

以谷器的SupplyX ·MES为例，其具备的6大功能：

智能质量管控

质量信息收集与管控，相关缺陷标准设定，不合格品处理及质量问题分析处理。

计划管理

基于订单或库存的计划模式，下发车间的生产计划，结合工艺路线，将计划分解之工位。

物料投入产出

产品制造过程的工序物料投入与产出统计，提升物料管理效率。

智能决策分析

AI大数据智能分析，以数据驱动智能工管理改善与优化，智能化报表与电子看板展示。

智能生产控制

生过程关键工序控制与生产数据采集，跟踪在制品加工过程，追溯原材料、半成品及成品批次。

异常呼叫管理

车间现场问题可及时呼叫之相关人员，使问题能及时处理，并记录问题处理过程，便于异常问题追溯。

MES是面向车间现场生产制造过程的数字化管理，提供从接收生产计划到制成最终产品全过程的生产活动实现优化的信息，重点削减不会产生附加值的活动，从而推动有效的工厂运行，有效提升现场效率，减少在制品，降低制造成本。