河钢集团：打造“点、线、面、体、圈”五维一体高效协同智能制造体系

2022年11月16日-18日中国国际数字经济博览会期间，河钢集团数字经济板块以“数字赋能、智引未来”为主题亮相本次数博会。河钢集团将人工智能、大数据、5G、边缘计算等新一代信息技术与钢铁产业深度融合，在大量应用实践的基础上，形成了一套“点、线、面、体、圈”五维一体的高效协同智能制造体系，一经推出，引发业界广泛关注。

“点”是基础智能装备，“线”是数字化产线，“面”是数字化工厂，“体”是数字化企业，“圈”是联通上下游的数字化产业生态圈。通过河钢集团独立研发、自主可控的WeShyper（威赛博）工业互联网平台实现“点、线、面、体、圈”在经验、技术、能力上的有机融合，构建一套跨行业、跨领域的智能生态体系。

近年来，河钢集团在推动钢铁行业数字化、智能化发展的进程中，积极对接产业新趋势，聚力时代新发展，创造和拥抱新模式、新业态。围绕“降本、提质、增效”目标，河钢集团整合内部信息化数字化资源及能力成立数字公司，推动集团旗下各主要子分公司都建成了完整的自动化、信息化五层构架，积累海量的工业数据，在无人天车、“一键炼钢”、工业机器人应用等领域不断取得突破。从智能产线、智能运维、智能料场到智慧物流、智慧服务、智慧园区等智能制造全领域，河钢大力推进人工智能、工业机器人、机器视觉、5G等前沿技术在关键场景应用的单点突破，唐钢新区、石钢新区、张宣高科高端零部件制造基地正在成长为引领行业发展方向的全工序全流程智能制造示范基地。依托企业内部信息化力量，河钢自主建设中央数字中心，完善以技术架构、基础标准、运维管理、安全管控为核心的数字化标准体系，构建了公共服务平台、业务服务平台、数据服务平台“三大平台”，打通业务数据与工业数据，实现资源高效协同共享和智能化运营。通过产业链深耕，加速强强联合，打造了唐钢新区全球首个全流程数字化无人料场、河钢衡板MindSphere全国首例数字孪生落地系统、张宣科技全球首例120万吨氢冶金示范产线等一批行业领军示范项目。唐钢高强汽车板生产线、石钢公司、河钢矿业中关铁矿先后入选国家智能制造示范工厂，唐钢智能料场、承德钒钛智能仓储等项目成功入选国家智能制造示范场景，石钢公司入选国家首批“数字领航”企业。基于工业互联网平台的“五维一体”智能制造体系的实践，将加速行业数据孤岛的打通进度，促进知识流通，挖掘数据资产价值，共生行业智慧，构建一套有生命力的智造生态体系，助推整个钢铁产业的高质量发展。

未来，河钢将坚定不移地沿着“信息化、模型化、智能化”的升级路线，踔厉奋发、勇毅前行，坚持“统筹推进、示范带动、全面提升”，以补短板、强基础、建示范为重点，在智能化提升过程中形成一批自主可控的核心技术，打造一支拥有自主研发能力的复合型人才队伍，建立一套具有推广价值的智能化企业标准。在推动中国式现代化河北场景中，引领制造业数字化转型和智能化发展。