在建材、化工、冶金、水泥等各种工业生产中,散料配料是生产活动中重要的工艺,配料直接影响生产的效益和质量。随着工业自动化等先进技术的发展和应用普及,对于工业生产配料方式的改变也有极大促进作用。目前,全自动智能配料控制系统已经应用于各种工业生产散料配料中,系统集动态称重、自动控制、计算机管理等先进技术于一体,具有配料效率高、配料准确度高、信息化程度高、管理功能完善等特点。
在生产应用中,全自动智能配料控制系统主要有以下功能:
(1)系统设有自动和手动控制功能,手动控制方式,可人工单独控制各物料的进料电机的启动和停止;自动控制只需人工设定好配料参数,按启动按钮,系统自动完成配料,过程中无需人工干预,配料完成后自动停止。用户可根据要求选择手动操作配料还是自动控制配料。
(2)系统上位机软件可视化模拟生产过程,显示实时的配料工作状态、具体数据、每种物料的重量和目标重量等,管理者可以远程查看。
(3)具有配方管理功能,可以根据实际生产配料需求进行配方修改、查询、删除等操作。
(4)系统具有监测功能,设备故障时、缺料时自动报警。
(5)配料异常时(如物料流量超过系统设定的限定值)、设备故障或异常时,自动报警同时记录故障信息,方便用户排查问题。
(6)具有远程管理功能,相关权限人员通过系统可以远程控制设备的启停、设定参数等,或者实时查看生产实况和生产报表,查询统计历史数据或报表等。
(7)系统具有严格的权限管理,根据生产管理实际情况分配给不同人员相应等级的权限。
(8)配料数据自动存储、传输,配料过程清单可查,可按照班次、年、月、日等条件查询生产数据。
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