不知大家有没有玩过去年大火的国产游戏《戴森球计划》,从发展科技再到探索宇宙,从采集资源再到自动化流水线运行,从无到有的成就感,实在是让人着迷,这让我开始对自动化工厂产生了兴趣,现实中的自动化(黑灯)工厂应该是怎么样的?▼
应高砖五周年展示会之邀,历经5小时车程,来到这所积木爱好者的圣地----高德斯工厂,亲身体验机器的轰鸣声与自动化的满足感!来!跟随我的脚步,走进工厂内部一探究竟!▼
而此次亦是高砖五周年展示会,意义非凡,由高德斯杜总亲自担任领队,带我们一同参观高德斯精密工厂,感受机器自动化的魅力!▼
高德斯杜总向我们介绍高德斯精密科技工厂
经杜总介绍:高德斯工厂这五年,秉持着“与客户实现命运共同体”的理念,让高德斯为客户创造价值,目标以质量为本以客户为中心!现如今发展到有8万平方米的厂区,每年可生产百亿积木颗粒!延申一下,8万平方是什么概念?那就是4个足球场那么大了!
01
供料仓库
SUPPLY WAREHOUSE
随后我们径直走入正门,首先来到了积木的原材料的储存车间,这里的储存仓存放着不同颜色的塑料原料,最多能存放4吨的有色原料。▼
有着50多种颜色,对于我们MOC的设计来说,已经非常丰富了,而在这里通过比例调节,还可以生产出多达185种的零件配色。这里不同的管道管理着不同的颜色,它们会通过管道智能分配输送到注塑车间。▼
02
注塑车间
INJECTION WORKSHOP
注塑车间有300台全自动精密注塑机,可以24小时不间隙生产积木,能安排2,000多套精密积木模具生产,每一个积木颗粒的尺寸精度达到0.02mm,可以说现在生产的全新砖块零件的品质已经无限接近乐高了!▼
据杜总介绍,大概每隔8秒就可以生产出一批零件。我们看到,接着通过传送带输送,零件一颗一颗诞生出来,抓一把新鲜出炉的零件,都还带着余温呢,一遍又一遍的顺到自己的小盒子里,根本停不下来!▼
每一台机器人的“手”如同在舞蹈般,同时也充满了力量和机械的美感。▼
边角废料自动处理,整套流程一气呵成。▼
那么生产好的零件送往哪里呢?
它们会由工作人员会密封收纳,接着把收纳盒放到传送带,会自动扫码完成信息登记,乘坐传送带前往最核心的区域:大智能舱。▼
03
零件储存
PARTS STORAGE
“大智能舱”分有上下两层,最多可储存数十亿颗积木零件,这里看着像是有一整个足球场那么大,不,应该是比足球场更大!▼
看下图这个,这个机械臂负责搬运指定的物料箱,按照指令一个一个搬到运输架上,把零件储存、取出,都是通过这些机械完成的,听说在之前,这些工作全都是通过人手搬运输送。▼
04
零件分包
PARTS SUBCONTRACTING
当积木品牌的订单下来时,就可以从大智能舱取出零件,省去大部分步骤,直接来到分包的环节,从创意产品到落实并打包的速度是非常迅速的。▼
分包机采用视像监测,然后机器会进行称重检测,如果有发现问题会再由工人进行2次称重,大程度降低错误率,基本不会有少件情况。▼
最后是产品打包出货,可以看到套装已经准备好了,很快就可以到你的手上啦。▼
05
高砖商城
GOBRICKS MALL
除了积木品牌的订单之外,还有来自高砖积木平台的订单或者是套装需要补件,这种数量较小的订单就不需要从上面那个大型智能舱拿零件了,则是有另外的电商智能仓出库。▼
这里的工作人员们会在电脑输入所需要的零件,机器人会自动把零件所在的柜移动到员工面前,由人工进行盘点分拣,比起以往的人工找件要快上许多,相应发货速度也就快了不少。▼
06
观后感
POST VIEWING
这次跟随杜总脚步参观【高德斯】,亲眼目睹了和感受了自动化生产工厂的魅力,虽然目前还没能实现完全无人工操作,但当人工逐步被替代完成,完全自动生产(黑灯工厂)的成就就达成了,我非常期待这一天,也预感这一天即将到来。
说回高德斯工厂,非常值得肯定的,必须得说说!他们是坚持着一个理念,就是专心负责的去做好零件生产和打包的工作,令积木品牌厂家,也能专注的去做好创意设计,所以近年,我们看到大量的积木品牌像雨后春笋一般出现在我们眼前,实现百花齐放。高德斯模式就如同一个孵化器,承担最繁重的工作,让产品生产门槛大幅度地降低,现如今我们看到国产积木,玩法与创意十足,少不了高德斯模式在背后的支撑。
07
即将到来
COMING SOON
这次朝圣之旅,带回了好多纪念品,有狮头鹅,红头船故乡,人仔钥匙扣,纪念T恤和惊喜盒子等等,后续给大家带来测评,值得一提的是这些纪念套装都是使用新版的零件哦~▼
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