MES系统有哪些特点？

MES系统所在的层面为执行层，介于计划层和控制层之间，主要负责生产管理和调度执行。为企业提供一个统一的平台，系统地集成质量控制、文档管理、生产调度等功能。可以为企业实现精细生产环境，帮助企业实现降本增效的目的，并从各个方面帮助企业提供更好的产品和更优良的服务。其具备以下几个特点：

（1）灵活应对多变的生产订单

MES系统对物流管理、生产管理中的信息实时采集，能够帮助企业中层管理人员完成对生产人员的业安排，原料从堆放场地到生产场所的协调，为计划人员提供可行的计划方案，提高计划效率，还能帮助现场管理人员将生产安排结果迅速地传递到作业现场，使作业现场人员能及时根据工作安排做出相应的调整。

（2）管理复杂的产品和工艺

MES系统可以提供一套完整规范的工艺流程，保证生产过程中采用的技术有统一的标准。便于信息及时共享，减少重复定义错误。系统还提供了完善的版本管理，通过建立产品与工艺的关联关系，保障工艺流程历史信息的可回溯性。大大减少了产品工程师的工作量，提高了作业效率。

（3）实时监控生产现场

制造业其特殊的生产方式和产品的复杂性使其生产的产品具有面向订单生产、生产进度难以控制和生产管理难的特点，而MES系统的实时性很好的解决了这些问题。系统能对生产过程中实时收集到的数据进行分析，找出其中的问题并进行应对，使数据流在整个系统中快速、准确、可靠、畅通地流动。

（４）改善品质管理的效果

MES系统结合条码自动识别技术、序列号管理、条码设备等有效收集产品生产和物流环节的相关数据，跟踪产品生产以及流转运动的全过程，使企业能够实现追踪监控、仓库自动化管理、生产现场管理等目标。及时发现生产作业中出现的异常品，最快速度暂停现场所有潜在问题批次的作业，减少企业损失。

（5）提供完整准确的制造数据

MES系统可以在原料、模块、技术人员及产品之间通过实时数据建立起良好的沟通关系，为生产提供能够追溯的制造数据。这些数据可以向中层管理人员反馈现场生产的具体情况，也可以让市场人员了解订单生产进度，并能够实时反馈生产产品的消耗成本。