印染企业为何需要“智慧改造”和“数字转型”？

随着个性化消费趋势的增长，印染行业面临着日趋激烈的市场竞争，大规模、单一品种的生产已经逐渐被淘汰，取而代之的是小批量、多品种、高附加值的生产需求。传统印染行业的首要发展任务，是要快速洞察到客户的需求，形成覆盖印染全流程设备的数字化印染流程，以便根据客户需求快速调整生产计划，实施生产调度，才能全面提高对市场的反应速度和应变能力，全面提升自身的核心竞争力！

印染行业开发数字管理系统，有何优势？

1、一站式整合人力、物料、设备等资源：通过开发数字管理系统，将印染生产流程给集成起来，可以有效地实现实验室、生产部门、生产车间以及线下设备等的协同管理，不仅可快速录入客户订单信息，让跨部门、跨厂区的多人员、多生产任务资料得到快速传递，还能通过软硬件的对接，及时、有效地获取生产的实时数据，为生产计划、生产过程的数据查询提供依据，有利于追溯生产责任，提升生产效率。除此以外，员工的工作任务完成情况也能得到评估和统计，量化的数据展示，利于工作绩效的核算和对账。

2、生产成本的快速计算和对账：在生产过程中，会产生能源费、胚布采购费、染化料采购费、人工/车辆搬运费、员工计件工资费用、五金/设备费用、材料损耗费等费用，这些费用的计算往往很繁琐，依靠人工容易出纰漏。印染数字管理系统打通了这些环节，在线上选择工序和操作，会显示对应的费用，有利于销售人员预估成本参考报价，而还能生成生产报表、能源报表、生产成本报表等，让财务对账更加透明化。

3、物料采购的快速对接：将染化料等备品备件的供应商都录入在线上，可以快速选择供应商并且横向比较供应商的产品报价，有报价趋势图、采购价趋势图和当前库存趋势图，以此来帮助财务人员和采购人员衡量线下物料采购的必要性，并且选择到性价比最高的供应商，大幅减少生产的成本。

4、一站式生产保障成品品质：通过将系统对接线下的生产设备，可以实现配方库的快速选择和染化料的线上配比，让染缸自动称料、自动注料，减少人工操作的误差，解决了品质不稳定，重修率过高的问题，当染缸及其它设备出现问题时，系统也会及时发出警示，保障生产能够顺利进行。

数字管理系统的功能模块有哪些？

1、化验室管理：包括客户资料、工艺图纸、配色资料、染缸编号、供应商资料等选项，客户来样登记和分析，对小样配方和工艺配方库进行有效管理，作为生产车间复制大货配方的参考依据。

2、胚布管理：包括胚布资料、胚布使用流转记录等模块，每一组胚布及成品布料入库前，都可以通过系统打印出二维码贴纸，扫码枪或APP进行操作核对，实现了胚布质检、打卷、入库、出库、对账等环节的业务流程高效运转。

3、供应商管理：采集各个生产环节的供应商信息，及时收录报价，基于数字和图例的量化比对展示，帮助挑选出性价比最高的供应商进行订购。

4、报表管理：通过软硬件结合的方式，采集每批次染缸的生产效率信息、排产/生产情况实时报表、胚布/染化料/五金智能分析、成品退货分析、能耗分析等各类数据并生成分析报表，做到智能排产、生产数据智能分析及云端数据处理，辅助进行智能决策。

5、生产管理：系统对接自动配料注料设备，将配方输入系统后，机器会实现自动供料滴料，碱液、双氧水等其它助剂的集中配送和水比调试，也可以根据系统设定的程序和工艺有序进行。在生产过程中，需要人工操作的部分，也能得到有效管控，工人会领取一张与系统绑定的运转卡，生产操作时可以核对操作步骤和工序，并且随时的上报更新工序完成进度，实现对生产的有效把控。

6、成本管理：板缸工资、计件工资、机台产量表、运输成本、染化助剂成本统计等，从不同维度全方位了解生产过程中的成本费用损耗趋势，协助人员进行产能平衡和成本调控。

印染行业是纺织品深加工、精加工以及提高附加值的关键行业，是纺织行业发展和技术水平的综合体现，印染行业的数字化改革势在必行！