数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,根据虚拟制造原理,在虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、优化和重组的新的生产组织方式。数字化工厂和传统的制造系统相比具有以下优势。
(1)缩短产品生产周期
数字化工厂可以在虚拟的环境下对样品进行开发和制造,还可以提早发现在生产过程中可能出现的问题。这些能够在很大程度上节省研发的时间成本和金钱成本,进而尽可能地缩短产品的生产周期,使企业在产品的上市时间上赢得先机。
(2)提高制造灵活性
数字化工厂平台贯穿了工厂本身和相关价值链上的合作方,大到各大企业的产品需求信息管理,小到零件生产的技术参数的管理,数字化工厂平台都可以管理相关数据信息,保证从产品设计到产品交付的全过程的质量,厂商可以根据客户的订单需求灵活制造,实现柔性生产。
数字化工厂技术从层次上是逐步细化的,大的层次是整个工厂的布局和物流概况,中等层次是每个产品的生产流水线或者工作站,小的层次是每个工位的生产细节。
通过数字化工厂技术,整个企业打破研发、制造、物流、管理等各个部门各自为战的局面,形成一个无缝集成模块化整体的新局面。各个部门共同使用一个数据平台,方便沟通和交流,甚至在任务实施的过程中,各个模块也不需要按时间顺序进行,而是可以同时进行不同的项目。同时,根据客户的不同需求,在不同的环节上做出更改,实现柔性生产链,缩短设备和人员的空置率,提高整体的工作效率。
(3)提高资金效率
数字化工厂能够在虚拟的计算机环境里确认订单和预计采购量,降低采购部门的支出;在虚拟环境中开发产品并进行虚拟试验,减少研发部门的费用;在虚拟的环境中对生产加工过程进行仿真模拟发现设备故障,减少设备停机时间,提高生产部门的生产效率,节省了大量的人力和成本。
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