与注塑、吸塑、铸造、锻造和CNC加工等传统工艺相比,3D打印可以使用的材料还是偏少的。不过随着厂商们的努力,3D打印的材料也在不断增长,最近D2工具钢也可以用来3D打印了。
D2工具钢有较好的耐磨性以及适中的韧性,常被作为冷作模具钢使用,如如硬币和定型工具构件、冲裁和成型模具、剪切刀具、量具、烧结工具和其他耐磨件。
3D打印公司Desktop Metal在服务客户的过程中了解到,制造业和工业客户对D2工具钢有很强的需求。于是他们的材料研究团队做了大量的工作,由于D2工具钢的热塑性不是很好,因此采用粉末烧结的工艺不是很适合。为此,他们开发了自己的单程喷射(SPJ)技术(正在申请专利)。通过这种工艺,可以用D2工具钢制作金属成型工具、模具和冲头,以及具有保形冷却通道的注射模具。目前,材料团队正在根据ASTM测试要求,对3D打印的D2工具钢零件进行全面的测试。
Desktop Metal的联合创始人兼首席技术官Jonah Myerberg表示:“在石油和天然气、化工等行业中,凸轮将电机的旋转运动转换为往复的线性运动。通常情况下,这些零件需要多个制造步骤,首先是CNC加工,接着在另一台机器上进行拉削。而使用单程喷射3D打印工艺,可以一步到位。既降低了零件的成本,又缩短了交货时间,同时还支持在一次生产中生产不同尺寸的凸轮,以适应不同的机器。这些凸轮经常在恶劣的环境中使用(高温、高压、腐蚀性),D2工具钢可以确保这些凸轮保持良好的性能。”
据Desktop Metal介绍,单程喷射(SPJ)比传统粉末床熔融增材制造技术的100倍,每年可生产多达数百万个零件,其成本可与传统大规模生产技术媲美。
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