近日,工信部发布
《关于制造业单项冠军第六批遴选
和第三批通过复核企业名单的公示》
共拟认定118家单项冠军示范企业
141个单项冠军产品
其中
位于成都经开区内的高科技企业
成都宏科电子科技有限公司
生产的多层陶瓷电容器
荣获全国制造业单项冠军产品称号
那么
什么是多层陶瓷电容器?
它的厉害之处又在哪些方面呢?
请跟随见证哥一起去看一看
电子元器件制造业是整个电子信息产业的基石,电容可以说是最常见的电子元器件之一,既能藏身于你的手机、汽车,还能上天入地服务于航空、能源、交通等领域。日前,见证哥就来到了国内研发生产高品质瓷介电容的佼佼者——位于成都经开区内的成都宏科电子科技有限公司。
戳开视频
一起来解锁这位“小巨人”的独门绝技!
这些比芝麻粒还要小的迷你陶瓷块就是多层瓷介电容器,简称MLCC,在业界还有个可爱的形容,叫“电子工业大米”。
MLCC用于电子设备内部,起着强化信号接收、保障充放电的作用,在智能手机内部能隐藏1千多个,一辆电动汽车里则高达1万多个。
别看它个头小
内部构造却大有乾坤!
在一条高效运转的智能化生产线上,独家配方的陶瓷原料就像和好的面糊,被“擀”为厚度只有几微米的陶瓷膜片;每一层陶瓷膜片都会涂上一层电子浆料,俗称“刷酱”形成“夹心”,可增强产品的导电性能;待数百层瓷膜一层一层交错叠加、合体压实之后,才能进入后续切割、烧制等环节,精细化的工序多达23道。
随着各类消费电子产品多往轻薄、便携方向发展,微型化的高品质瓷介电容器也越来越受到市场的追捧。然而产品尺寸越小,对瓷膜制造工艺的要求就越高,其中最核心的就是叠膜的精度,倘若叠膜时对位不良,则会引起产品导电性能下降
在微米级上进行计较,这是宏科电子的一条“底线”,陶瓷电容研发工程师徐琴对此也很骄傲,“我们采用了红外线光学定位,以多个标记点对瓷膜的整个结构进行非常准确的抓取,对位精度可以达到亚微米,这样才可以保证我们最小的瓷介电容能做到零点几个毫米的长度。”
大招还没有放完!
即便到产品出厂前的最后一秒,这个“超严格”的团队还要再把一道质量关。无损检测就是“压轴大戏”,类似人体做CT检查,利用超声波仪器对电容进行逐层深度扫描,识别瓷体内部有无裂纹、分层等影响产品使用寿命的缺陷。这道工序也是由宏科电子首家引入。目前,宏科电子在国内高端高可靠领域市场占有率已达到第一。
在刚刚闭幕的区第十二次党代会上,我区已经将技术创新摆在前所未有的高度,正在深度促进数字技术与实体经济深度融合发展。面对电子信息行业发展瞬息万变、竞争异常激烈,以宏科电子为代表的经开区高精技术企业,正在顺应产业变革趋势,扎根于基础材料体系的持续研发,紧跟不断翻新的应用场景,进一步增强产业核心竞争力,往高品质陶瓷封装外壳、薄膜技术、高端材料等等新的赛道上冲刺,也要敢于向“卡脖子”难题发起挑战,努力为电子整机技术发展打好坚实基础。
主编:白龙祥
副主编:邓晴风
责任编辑:江逸 邓爽
编辑:陈卉 邓倩(实习)
记者:郑追
视频剪辑:刘昕婷
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