ERP管理系统怎么提高生产计划执行率？-蓝灵通erp

现如今，随着科技水平的不断发展进步，现在的企业早己选择实施ERP管理系统，来提高生产计划执行率。毕竟，目前生产计划主要依靠ERP对生产过程进行管理，以信息化为基础建立起来的ERP管理系统，可以将客户订单和市场预测转为生产计划。生产计划执行率的高低，是计划指导生产，衡量计划管理效果的重要指标。那么ERP管理系统怎么提高生产计划执行率呢?下面蓝灵通erp小编为您介绍：

ERP管理系统提高生产计划执行率的方法：

1、控制ERP管理系统源头，提高订单的预测准确性，提高物料清单BOM准确率和仓库帐物相符率。

确保信息源头清晰、准确、及时。ERP管理系统毕竟不是人脑，如果输入的是垃圾，那么生成的也将是垃圾。因此应建立实时走访客户制，及时了解客户当前需求和预计需求;建立库房盘点制度，提高库存准确率;建立物料清单BOM会审制度，采购、技术、生产部门共同参与，对进入ERP的物料BOM进行逐核查。在生产实践中，要不断优化BOM参数，使基础数据精确，确保ERP运算结果的有效性。

2、管理部门要充分发挥控制、协调、监管的核心职能，强势推进ERP管理系统生产计划执行。

加强对客户订单的评审，订单评审不能忽视产能的实际情况，交货期弹性不能太大，否则会给生产部门造成难以承受的压力。计划员要有统筹分析和协调沟通的能力，根据实际情况，动态平衡产能、协调进度，保证生产的平稳、连续和高效。加强对物料供应的管理力度，对供应商建立套评估考核体系。筛选高素质供应商，淘汰跟不上企业生产节奏和要求的供应商，保证物料供应顺畅。计划就是命令，要维护计划的严肃性和权威性，不能随意改动计划，按自己的意愿安排生产。

3、不断优化生产工艺流程，强化企业分配机制，改善生产现场。

在设计研发工艺环节，注重提高零部件的通用性和标准化，及时修订工艺路线。在生产制造环节，加强设备的保养和维护。提高设备利用率，发挥较大产能。在企业分配机制环节，要发挥线员工的聪明才智，积倡导员工进行技术革新，建立激励机制，相信企业没有无能的员工，只有无能的管理者。员工的激情是企业较好的资源，不但要善于应用，更应该将其置于良好的机制当中充分发挥。在现场管理环节，通过推行“6S”来消除不必要的浪费，提高现场管理水平。

综上所述，就是ERP管理系统提高生产计划执行率的方法。我们在这个过程中，一定要根据ERP系统原理，生产计划大纲、独立需求订单和市场客户订单等需求信息驱动主生产计划，主生产计划是每一个具体的最终产品的生产进度计划，根据生产大纲、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供的产品种类和数量，结合粗能力计划，再由计划员进行能力与负荷平衡及修正后，将主生产计划转为物料需求和能力需求计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细进度计划。