随着市场竞争越来越激烈,企业生产现场管理压力也是越来越大,企业需要不断提升生产现场管理水平,实时了解产线生产状况,并尽可能减少生产中所需人工管理的成本,从而提升企业的市场竞争力。
在生产过程中,有的生产车间会放置一个白板,由组长手动填写今天要生产什么,具体生产多少数量,还有多少数量,采用人工记录的方式进行生产现场管理。由于白板需要人工填写,数据更新不及时,容易造成信息传递遗漏,而且增加工作量。这样的生产现场管理方式,存在以下几个问题:
1、产线生产状况存在滞后性,无法实时了解;
2、监管成本高,状况明细统计耗时长;
3、无法一目了然地掌握当前或近期产线生产总量等相关报表信息。
通过对生产现场管理模式的数字化转型升级,上述问题也就迎刃而解。企业可以应用车间进度看板,生产现场人员都可以第一时间了解车间各产线今天预计要生产什么,各个工单生产进度,若有异常及时进行协调,保证订单准交。
ERP系统提供车间进度看板,数据与ERP及时互通,保证车间现场数据传递及时性,让车间生产现况透明化。
ERP系统:车间进度看板
1、逾期未完工的订单:红灯警告
生产人员查看自己负责的订单有红灯,可以快速去追踪;同时也可以查看订单异常是因为采购物料异常,还是订单排产的问题,方便生产人员进行快速异常追踪及确认。
2、这几天要完工的订单:黄灯提示
让生产人员心中有数,这些订单近期要交付,提前做好生产现场管理,确认一下是否能准时完工,避免出现逾期交付的情况。
3、近期要完工的订单:绿灯提示
紧急度最低,生产现场人员可事先了解订单排产状况,做到心中有数。
车间现场放至车间进度看板,数据与ERP后台无缝衔接,车间哪些工单异常了,看得明明白白;清楚地看到车间在忙什么,车间哪些制令要赶紧做,确保车间能够及时完工,做好车间生产现场管理,有效保障订单准时交货。
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货