近年来,新一轮科技革命和产业变革深入发展,5G、工业互联网、大数据中心等新型基础设施建设加快推进,日益成为支撑实体经济数字化、网络化、智能化转型升级的“关键赛道”。2017年以来,我国深入实施工业互联网创新发展战略,网络、平台、数据、安全四大体系稳步推进,平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等创新模式不断涌现。
经过多年发展,我国工业互联网产业生态不断壮大,2020年产业规模达到9164.8亿元。工业互联网已延伸至40个国民经济大类,涉及原材料、装备、消费品、电子等制造业各大领域,以及采矿、电力、建筑等实体经济重点产业,逐步形成产品追溯、供应链管理和全生命周期管理等典型应用模式,成功打通物联网设备、支付终端和标识读写设备等终端。
工业互联网概念与本质
实现数据流转的人、机、物全面互联互通的新型工业基础设施。工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系,形成人、机、物的全面互联,实现全要素、全产业链、全价值链的互联互通,是新一代信息通信技术与工业经济和系统全方位深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式,工业互联网的发展将推动形成全新的工业生产制造和服务体系。
作为以数字化、网络化、智能化为主要特征的新工业革命下的新型基础设施,工业互联网的本质是数据的流动、分析和再造,是工业智能化发展的核心信息基础设施,也是实现产业数字化转型的关键支撑和重要途径。
博明信德工业互联网平台
平台是工业互联网四大体系之一,也是工业互联网的核心和枢纽。信德工业互联网平台包括了数据采集(边缘层)、工业PaaS(平台层)、工业App(应用层)以及IaaS支撑。可快速实现企业产品、生产设备与系统的快速互联互通,通过数据分析、机器学习,协助提升客户部署全面灵活的业务处理能力,帮助企业实现数字化、网络化、智能化发展。
在智慧物联层面,信德工业互联网平台根据企业设备的不同特征,可以提供不同层级的设备互联。高标准的设备连接可以包括设备的工业、参数和底层连接,进而对生产设备的运行进行控制,进行数字孪生等高级别应用,低标准的设备连接可以简单至只是知道某台设备是否在工作,以及工作的状况(比如待机还是工作)。
一个优秀的工业互联网平台,不仅能提供一站式的数字化解决方案,还能根据企业不同特点和需求,提供个性化的服务支撑,对企业制造进行整体优化,为企业决策提供有效数据支撑。信德工业互联网平台在进行大数据收集、分析的同时,还充分保障数据的安全性。针对大型客户对数据安全、数据归属权的担忧,将提供私有化本地部署,积木式的方案让部署更灵活,并提供优秀的扩展性,同时信德工业互联网平台也将提供数据、应用程序、软件开发过程的实时监测、主动防护和告警,捕捉非法入侵,执行安全策略。
5G+工业互联网开辟转型新路径
工信部将“5G+工业互联网”作为下一步工作的重点,目前已出台《5G应用“扬帆”行动计划(2021-2023年)》和《工业互联网创新发展行动计划》,推动“5G+工业互联网”应用走深向实。
我国5G商用稳步推进,已建成覆盖全国所有地级以上城市的5G网络,也为“5G+工业互联网”融合创新奠定了坚实的产业基础。可以说,“5G+工业互联网”不仅是5G融合应用的主阵地,更是工业互联网创新发展的主战场。“5G+工业互联网”是我国最有可能建立国际化竞争优势的领域,开辟工业数字化转型新路径。
不过5G在工业互联网的应用,绝不是把在公网上的5G直接搬到企业网,需要开发新的适应于企业应用的5G网络。5G to C的架构并不能适合于5G to B的企业应用场景,需要深入的研究企业网络的需求,开发新型的5G to B的架构,支持企业网络低时延高可靠高安全的应用,开发新型的5G可信的公共网关,需要加强产学研的合作,立足于创新并且明确需求标准来先行和试点,推进形成产业,支撑我国工业互联网可持续的发展。
北京博明信德科技有限公司多年以来坚持在新一代信息技术与工业互联网融合领域持续深耕,信德工业互联网平台的实际应用场景不断延伸,取得了50多项拥有自主知识产权的相关专利和产品,累计服务客户数量超过500家,包括多家大型央企和上市公司,以及30多个城市政府部门,逐渐发展成为工业互联网平台领域的头部企业。
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