生鲜配送分拣中存在哪些问题？如何解决？

全国各地的食材供应商都在不断的增多中，生鲜配送的竞争日益激烈，无论是中小企业还是行业内的资深人士，都无法避免员工分拣效率低下从而导致无法扩展业务的问题。

生鲜配送分拣中存在哪些问题？

1.分拣效率低下

传统客户订单都是手工打印，手写填单，然后再人工录入电脑打印出交货单。分拣员不光要称重，还要核对纸质订单上的货物信息，进行分拣。

过程繁琐且耗时长，工作效率低。而且纸质订单很容易丢失和损坏。对分拣到一半的分拣人员来说，这简直是苦不堪言的，不仅工作人员效率低下，劳动力也没有最大化利用。悦厚生鲜配送系统，智能化分拣管理体系，减少人工分拣成本，提高分拣效率。

2.分拣出错率高

在传统的生鲜分拣过程中，分拣员在称重后，将货物放入指定的客户蔬菜框中。但是，在高强度和高容量的任务下，有时会发生错放框架的事件。商品出库之前再次检查订单时，也只能发现缺失的产品，而不能再次检查产品的重量。客户确认订单重量不正确，就会引发售后纠纷。

3.进度管控难

由于生鲜产品容易损耗，客户对于食材的采购通常是当天采购当天消耗，对于生鲜配送企业的配送效率要求很高。配送企业需要指派专人实时掌握订单分拣进度，确保订单不会延误发货，影响客户的体验，从而影响到企业与客户间的合作。但是专人对接每一个分拣环节，自然效率不高，人力成本也会相应提升，压缩了利润空间。

如何解决？

分拣工作是最费时费力的工作，许多工作人员不仅仅是司机、库管、采购，他们一般还有一个分拣的工作，因为生鲜行业的特殊性，每个订单每个非标品的商品都需要重新称重，重新计算价格，熟练的员工分拣一个单品（包括取货，称重，记录重量，放在指定位置）平均要一分钟以上。

利用蔬东坡软件、智能分拣秤和打印机的结合，可以根据单品分拣，比如无论是10个还是100个客户下了土豆，分拣员都可以把土豆这个商品分拣完再分拣其他商品，在分拣好的土豆上贴好标签，由传送带传到仓库的另一边进行投框，极大的利用了仓库空间，并减少人员走动。是提高配送企业生产力的利器。