随着企业的业务不断增长,仓库的面积也在不断扩大,存放的物料/成品也越来越多,单靠ERP系统的库存管理模块已经不能适应SKU多、出入库频率高的仓库需求了。为了满足业务扩展需求,企业须采用新的仓储解决方案,化解现有仓储困局,打造柔性供应链,创造更多效益。
仓储主要存在问题分析:
1、物料/成品在收货、入库、出库、退货完成后,需要手动记录这些作业信息,并给到录单员录入到ERP系统中,整个过程需要占用较长的时间,并且具有数据有误、更新不及时的弊端。
2、缺乏效期管理和批次管理,对于大部分物料/成品都不清楚其具体的入库和过期时间,以致先进先出实行难,库存周转率低,库存积压成本高。
3、仓库货架和库区常常缺乏相应的标识,全凭员工的记忆去进行上架、拣货等操作,导致仓储运作效率低,还容易出现错发、漏发的现象。
4、库存数据不够实时准确,影响到生产、销售和采购等环节进行。
5、缺乏合理科学的作业流程规定,导致部分员工作业存在随意性,作业质量低。
针对以上的问题,企业需要引入一套条码wms系统进行管理,实现对物料/成品批次、效期的严格管控,提高出入库效率,大大缩减仓库管理成本,提升仓库运营水平。
条码wms系统的主要改变:
1、将积累的业务经验转化为系统能力,降低对人员的依赖性,避免因人员离职等原因造成引入新人增加的培养成本。
2、实现精细化库存管理,并会记录不同物料/成品的有效期,一旦过了设置的效期,便会自动冻结改物料/成品,不会继续出库。
3、批次、货位精准化管理,入库批次生成及出库先进先出指导,提高库存周转率。
4、智能化的上架、拣货等策略,降低货物出入库的运输距离和拣货效率,进而降低成本。
5、通过对现场仓库进行划分,并在每个库位上贴上条形码标签,让每个库位都有一个专属的ID,不仅方便仓管员进行上架和找货,而且还能提升仓库空间利用率。
6、通过wms系统规范作业流程,然后员工采用PDA进行扫描作业,简化操作流程,提升操作效率和操作准确率,降低错误率。
7、wms系统可以实时采集作业信息,记录作业各个节点数据,可追溯实时作业信息。
8、wms系统可以与企业内部的ERP系统、MES系统、SRM系统无缝集成,打通了多系统的数据对接,提升供应链效率。
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