九江新闻网讯(钟柳 刘羽)为了提高设备工作效率,降低设备故障和员工劳动强度,1月底,轧钢厂维修班组利用高棒炉检的有利契机,对磁力辊进行“一拖一”改造,经过半个月的运行观察,取得了预期效果。
据了解,磁力辊作为精整区域的重要设备,出现故障,将直接影响产品的剪切质量,从而影响整个精整区域。改造前,四根磁力辊仅仅依靠一台电动机驱动运行,一旦电动机出现故障,将被迫停机,直接影响精整区域作业。为了降低设备故障率,该厂维修班组员工通过提出磁力辊“一拖一”改造的金点子:一台电动机驱动一根磁力辊,经过车间、厂部、公司审核论证通过,利用此次高棒炉检时机顺利将该金点子结出了“金果子”。改造后,即便其中一台电动机出现故障,也不会影响其他磁力辊正常运行,有效提高了设备工作效率。
通过对磁力辊“一拖一”的实施改造,不但提高了设备工作效率,同时也降低了员工的劳动强度,得到了生产车间的一致认可。
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