皮带效率与节能

通过皮带传动优化，可以提高效率，节省能源，增加动力传输，延长使用寿命并降低维护成本。 更换皮带传动装置最多可节省15％的能量。

皮带传动效率

效率描述了输出功率与输入功率之比。 三角皮带遭受皮带和皮带轮的摩擦，弯曲，伸长和降低的预紧力，从而导致效率下降。 由于打滑，三角皮带的平均效率约为92％。 安装效率约为97％。 然而，在操作中，常规三角带的效率不断降低。 不良且维护不当的三角皮带的工作效率远低于90％。

相反，同步带具有实质性的优势。 它们始终如一的恒齿啮合允许同步运动并防止打滑。 齿侧的摩擦损耗很小，并且伸长率损耗也明显低于三角带。 同步带的工作效率为98％到99％。

节能实例

风扇驱动30 kW，1500 rpm，每年连续运行7 200个工作小时，每年进行两次维护检查和张紧。

通过将标准CONTI-V SPB2360Lw V型皮带转换为CONTI SYNCHROCHAIN CTD 2100-C14M-37同步皮带，可以节省超过15％的能源。

实际上，这相当于每年节省2,390欧元。

节约能源并降低维护成本

皮带传动是可以提高机器能源效率的主要领域之一。

研究表明，尽管进行了维护，但同步带的平均效率比V型皮带高出6％。

推动节能潜力。 优化机械系统可带来巨大的节能机会。

取决于打滑，V型皮带效率降低。 由于预紧力不足，三角皮带效率大大降低。

关于三角皮带，皮带是新的，二手的还是旧的有很大的不同。 传统的三角皮带会拉长并在运行期间失去预紧力。如果预紧力不足，则三角皮带的效率会降低10％至15％。 不良且维护不当的三角皮带的工作效率远低于90％。 同步带在整个运行期间都能以几乎相同的效率工作。 优化或更改驱动器可节省大量能源。